Jak napełnić starą maszynę.  Nawlekanie maszyny do szycia Podolsk

Jak napełnić starą maszynę. Nawlekanie maszyny do szycia Podolsk


Praktycznie wszystkie nowoczesne maszyny do szycia, w tym maszyny marki Singer, są dwunitkowe. Proces nawlekania maszyny może wydawać się dość trudną operacją dla początkującej krawcowej.

Będziesz potrzebować

  • - Maszyna do szycia marki Singer;
  • - nici szpulkowe.

Instrukcje

1. Kup lub wybierz z istniejących rezerw nici o wymaganej grubości. Do pracy z tkaninami o różnej grubości i fakturze wymagane są różne nici. Powiedzmy, do szycia produktów z zasłon i dżinsowa użyj nici nr 10 lub nr 20. Jaka ilość nici odpowiada danemu materiałowi, możesz dowiedzieć się z tutoriali szycia lub łatwo zapytać sprzedawcę w sklepie z tkaninami.

2. Przewiń nić ze szpulki na szpulkę. Aby to zrobić, owiń kilka razy nić wokół szpulki, zamocuj szpulkę do specjalnej dźwigni w pobliżu koła i wciśnij pedał napędu elektrycznego. W starych maszynach Singera do nawijania szpulki stosuje się napęd ręczny lub nożny. Tankowanie maszyn Singer zazwyczaj pokrywa się z podobną procedurą w modelach innych marek.

3. Najpierw nawlecz górną nić. Pociągnij go w kierunku prowadnika nici, a następnie przełóż go pomiędzy zwykłymi podkładkami naprężającymi. Następnie przeciągnij nić za haczyk znajdujący się na podkładce regulatora i poprowadź ją przez otwór na nitkę. Przymocuj nić do haczyka nad igłą i przewlecz ją przez ucho igły. Pozostaw wolny koniec o długości około 15-20 cm.

4. Nawlecz dolną (czółtą) nić. Otwórz płytkę na platformie do szycia i zdejmij szpulkę za zatrzask. Włóż szpulkę do nasadki tak, aby kierunek nici wychodzącej ze szpulki pokrywał się z kierunkiem szczeliny w nasadce. Przeciągnij nić przez szczelinę na skuwce i wyciągnij końcówkę na długość 10-15 cm Włóż bębenek do gniazda. Nakrętka powinna zatrzasnąć się na swoim miejscu i zablokować z charakterystycznym, lekkim kliknięciem. Zamknij szczelnie płytę.

5. Wyciągnij nić dolną. Przytrzymaj koniec górnej nici, obróć kółko i opuść igłę. Gdy igła się uniesie, wyciągnie nić z bębenka. Przełóż obie nici za stopę. Maszyna jest teraz zatankowana i gotowa do pracy.

W wielu rodzinach nadal znajdują się stare maszyny do szycia wyprodukowane ponad pół wieku temu. W przeciwieństwie do wielu nowoczesnych modeli, te maszyny szyją prawidłowo przez dziesięciolecia i właściwie nie wymagają trudnych i kosztownych napraw. Aby jednak maszyna mogła cieszyć Państwa dobrą pracą przez długi czas, należy o nią odpowiednio dbać i terminowo ją naprawiać.

Instrukcje

1. Jeśli na pasie maszyny jest wszyty materiał zamknięty w kółko, odetnij go - nie będzie Ci potrzebny, a igły wbite w taki materiał pozostawią brzydkie rysy na powierzchni maszyny. Wyrzuć wszystkie stare, pogięte, tępe i zużyte igły, ponieważ ich użycie może zniszczyć maszynę.

2. Zdemontuj maszyna do szycia, zdejmij z niej płytkę ściegową i osłony, zdemontuj chwytacz, a następnie za pomocą igły i pęsety oczyść powierzchnię pod płytką ściegową z mieszaniny chrupiącego kurzu i włókien zmieszanych z olejem maszynowym. Przy pomocy grubej igły oczyść ząbki przesuwające tkaninę po płytce ściegowej.

3. Następnie weź naftę i wyczyść urządzenie wahadłowe z zagęszczonego oleju i kłaczków. Czółenko można oczyścić także za pomocą noża.

4. Po usunięciu zabrudzeń weź jednorazową strzykawkę z grubą igłą i butelkę specjalnego domowego oleju smarującego do maszyn do szycia. Zobaczysz kilka dziur technologicznych w korpusie maszyny do szycia.

5. Przy pomocy strzykawki wpuść 3-4 krople oleju do każdego otworu, następnie taką samą ilość oleju wpuść do otworów igielnicy i stopki, a następnie nasmaruj uzwojenie szpulki. Połóż maszynę na boku z otwartym mechanizmem. Nasmaruj wewnętrzne mechanizmy maszyny, a następnie obróć uchwyt maszyny, aby rozprowadzić olej po każdej części.

6. Przyjrzyj się, jak podkładka jest zamontowana w urządzeniu ciernym. Podkładkę należy ustawić tak, aby występy były skierowane na zewnątrz. Jeśli podkładka nie została umieszczona prawidłowo, zamontuj ją w razie potrzeby, a następnie dokręć śruby cierne i ograniczające. Dbając o swoją maszynę do szycia i smarując ją od czasu do czasu, zapewnisz jej długą żywotność i prawidłowe działanie.

7. Aby maszyna nie była narażona na negatywne wpływy środowiska zewnętrznego, nie przechowuj jej w wilgotnych lub zbyt gorących pomieszczeniach.

Nawlekanie maszyny do szycia nie jest trudne, wystarczy dokładnie i cierpliwie postępować zgodnie z instrukcjami

Będziesz potrzebować

  • maszyna do szycia, trochę cierpliwości

Instrukcje

1. Różne maszyny do szycia są gwintowane według mniej więcej tego samego wzoru, aby czuć się pewnie w tym procesie, potrzebujesz odrobiny przeszkolenia i cierpliwości. Uważaj również, aby palce nie zostały przytrzaśnięte pod igłą maszyny do szycia. Najpierw musisz nawlec górną nić. Aby to zrobić, umieść nić ze szpulki na uchwycie szpulki, a następnie nawlecz nić w uchwycie szpulki. Przewlecz nić z prowadnika szpulki przez otwór prowadnika nici znajdujący się na tulei maszyny. Z prowadnika nici przełóż nić do prowadnika nici, znajdującego się z przodu maszyny. Następnie przeprowadź nić przez rowek za przednią deską, co doprowadzi ją do górnego regulatora naprężenia nici. Następnie włóż nić pomiędzy podkładki regulatora naprężenia i przez koniec sprężyny kompensacyjnej, a następnie przeciągnij ją przez haczyk prowadnika nici. Następnie przeprowadź nić przez prowadnik nici i nawlecz ją na ucho igły. Nić należy wkręcić w ucho igły maszyny od strony długiego rowka. Pozostaw wolny koniec nici o długości około 10 cm i umieść go pod stopką.

2. Następnie możesz rozpocząć nawlekanie dolnej nici. Nie jest to bardzo skomplikowany proces. Nawiń odpowiednią ilość nici na szpulkę. Można to zrobić ręcznie, chociaż niektóre maszyny mają specjalną regulację z boku. Umieść szpulkę w bębenku. Następnie przeciągnij nić przez szczelinę i włóż bębenek w haczyk. Następnie ostrożnie trzymając górną nić, obróć pokrętło o jeden cykl. Wątki muszą się ze sobą splatać. W procesie naprężania końca górnej nici należy doprowadzić dolną nić do góry płytki ściegowej. Przełóż końce obu nici przez stopkę. Operację tankowania można uznać za zakończoną.

Wideo na ten temat

Ręczne maszyny do szycia są nadal bardzo popularne. To jasne: niektóre stare maszyny są w stanie szyć tkaniny, które są zbyt twarde dla delikatniejszych i mniej wszechstronnych nowoczesnych maszyn. Ale maszyny ręczne mają swoje własne cechy, które należy wziąć pod uwagę w ich pracy. A przede wszystkim musisz nauczyć się, jak go zasilać.

Będziesz potrzebować

  • Szpula nici
  • Czółenko
  • Szpula

Instrukcje

1. Przygotuj szpulę. Lepiej od razu nawinąć na nią nici, aby później się nie rozpraszać. Po nawinięciu nici ręcznie lub przy pomocy tej samej maszyny, włóż szpulkę do czółenka tak, aby kierunek nici pokrywał się z kierunkiem szczeliny. Czółenko można od razu włożyć do urządzenia wahadłowego, aby się nie zgubiło i nie przeszkadzało.

2. Umieść szpulę na górnym trzpieniu. Niektóre stare samochody mają dwa sworznie na nadwoziu, więc potrzebny jest ten najbliżej koła zamachowego. Odwiń koniec nici o 20 centymetrów. Podnieś stopkę i ustaw ją w najwyższej pozycji.

3. Poprowadź nić ze szpulki przez górny prowadnik nici - jest to maleńkie wgłębienie na ściance maszyny, które znajduje się po Twojej lewej stronie. Może mieć kształt okrągły lub trójkątny ze szczeliną. Włóż nić do regulatora naprężenia górnej nici - specjalnego urządzenia na tej samej ścianie maszyny, składającego się z kilku metalowych podkładek. Przełóż nić pomiędzy tymi podkładkami. Regulator należy owinąć wokół dołu. Po stronie regulatora, która jest bliżej Ciebie, zobaczysz haczyk, tzw. prowadnik nici. Włóż w nią nitkę.

4. Przełóż nić przez sprężynę, która znajduje się na tylnej ścianie bliżej Ciebie. Niektóre modele maszyn nie posiadają tej sprężyny, wówczas należy natychmiast wprowadzić nić do otworu chwytającego nitkę.

5. Włóż nić do dolnego prowadnika nici. Na mniej lub bardziej nowoczesnych maszynach mogą znajdować się dwa takie prowadniki nici, na całkowicie zniszczonych może znajdować się jedynie haczyk na uchwycie igły. Umieść tam nić, a następnie przewlecz ją przez ucho igły od strony rowka.

6. Prawidłowo przeciągnij dolną nić w taki sam sposób jak na każdej innej maszynie - podnosząc stopkę i opuszczając uchwyt igły igłą w dół. Wyreguluj naprężenie górnej i dolnej nici. Aby to zrobić, zaleca się zebrać resztki i spróbować szyć w różnych trybach, dokręcając śrubę regulatora naprężenia górnej nici i zmieniając długość ściegu za pomocą specjalnej stopki, która znajduje się na bocznym panelu.

Pomocna rada: Upewnij się, że czółenko ściśle przylega do mechanizmu wahadłowego. Nie powinno wypaść. Aby nić nie owinęła się wokół trzpienia szpulki, wytnij okrąg z grubego kartonu o średnicy nieco większej niż średnica szpulki i umieść go na trzpieniu. Połóż na nim rolkę.

Kiedyś maszyny do szycia Singer były nie tylko niezbędnym przedmiotem gospodarstwa domowego, ale także ozdobą domu. A wszystko to dzięki oryginalnemu projektowi - kutemu stojakowi na mechanizm szyjący. Wiele osób nadal ma w domu podobne antyki. Maszyna nie niesie już obciążenia funkcjonalnego i pojawia się pytanie - jak i komu ją sprzedać?

Instrukcje

1. Po pierwsze, Twoim samochodem mogą być zainteresowani kolekcjonerzy antyków. Zrób jej zdjęcie i pokaż je w odpowiednich salonach - sklepach. Nie dostanie się jednak za to dużych pieniędzy, bo od pewnego czasu maszyna Singera stała się przystępna cenowo i pojawiła się w wielu domach, czyli nie była taką rzadkością.

2. Zrób dobre zdjęcia samochodu i umieść ogłoszenie na stronach specjalizujących się w kupnie i sprzedaży różnych towarów od społeczeństwa. Możliwe, że znajdą się miłośnicy antyków, którzy będą gotowi nie tylko kupić od ciebie przedmiot, który stał się nieprzyzwoity, ale także samodzielnie go wyeksportować.

3. Maszyna Singera może zostać przyjęta do muzeum jako eksponat lub uczestnik instalacji historycznej. Często takie rzeczy są przyjmowane przez teatry w prezencie lub kupowane za niewielką sumę, po czym służą jako dekoracje. Zadzwoń do odpowiednich organizacji i spróbuj zainteresować je swoją propozycją.

4. Maszyna Singer może zostać sprzedana jako przedmiot artystyczny. W Internecie można znaleźć kilkadziesiąt pomysłów na to, jak odkręcając niedziałający już mechanizm szyjący, można z niego zrobić wspaniały stół. Aby to zrobić, zdejmij gumę z koła zamachowego i wykręć 4 śruby mocujące samą maszynę. Mogą rdzewieć i trudno się poddać. W takim przypadku najpierw nasmaruj je olejem i odczekaj 10-15 minut.

5. Później papierem ściernym przeszlifuj kutą część Singera. Pokryj czarną farbą do metalu i pozostaw do wyschnięcia. Weź zwykłą płytę wiórową lub specjalny blat o wymiarach 60 x 100 centymetrów. Wkręć nowe w otwory, w których znajdowały się stare śruby, prawidłowo mocując nowy nakrycie stołu.

6. Można ułożyć blat z płytek lub pomalować farbami akrylowymi. Umieść szkło tego samego rozmiaru i przyklej frędzle wzdłuż krawędzi blatu, które można kupić w każdym sklepie szwalniczym.

7. Możliwe, że po takiej renowacji zniknie chęć sprzedaży Singera i znajdziesz dla niego zasłużone miejsce w swoim domu. Jeśli jednak zdecydujesz się na sprzedaż, możesz zaoferować go nie jako obsceniczny badziew, ale jako modny, designerski stół i zyskać za to znacznie większą sumę.

Aby ścieg był dobry podczas szycia na maszynie nożnej, a sama maszyna działała bez zaczepów, trzeba nauczyć się prawidłowo ją nawlekać. Maszyna obsługiwana nożnie stanie się kapryśna i będzie wytwarzać kiepski ścieg, jeśli nić w niej nie zostanie prawidłowo nawleczona.

Instrukcje

1. Przygotuj maszynę do szycia sterowaną nożnie do użycia. Podczas nawlekania maszyny napędzanej stopą należy zachować szczególną ostrożność. Zdejmij nogę z pedału maszyny: przypadkowe naciśnięcie pedału może spowodować obrażenia rąk nawlekających. Ustaw igłę w najwyższej pozycji, poruszając kołem zamachowym. Podnieś stopkę za pomocą dźwigni podnoszenia. Zamontuj trzpień szpulki w odpowiednim otworze.

2. Przygotuj nici w żądanym kolorze, odpowiednio wybierając ich numery. Należy pamiętać, że dolna nić musi być o jeden rozmiar mniejsza niż górna nić. Umieść szpulkę z nicią na trzpieniu szpulki. Pociągnij nić, aby sprawdzić, czy łatwo się rozwija. Jeśli nić zostanie źle odwinięta ze szpuli, może się zerwać.

3. Przeciągnij nić ze szpuli do prowadnika nici, a następnie przełóż ją pomiędzy podkładkami regulatora naprężenia. O tym, czy nić przeszła prawidłowo przez podkładki, przekonasz się po kliknięciu, które będzie słyszalne w tym przypadku. Następnie przeciągnij nić do sprężyny prowadnika nici i zaczepu, po czym powinna wpaść w dźwignię podnoszenia nici. Włóż nić do prowadnika nici na igielnicy. Nawlec igłę.

4. Pociągnij nić w każdym kierunku, aby sprawdzić, czy w którymś miejscu się zaczepia. Zadziory ze źle wypolerowanych części mogą przeciąć nić. Nie ciągnij mocno za nawleczoną nić: igła może się złamać.

5. Nawlecz nić dolną. Zdejmij nakładkę na szpulkę, wyciągając płytkę. Można go łatwo wyciągnąć z czółenka pociągając za zatrzask. Włóż szpulkę z nitką do nasadki. Przeciągnij nić przez szczelinę i zaciśnij sprężynę na bębenku. Pozostaw mały koniec nici wolny. Załóż bębenek na trzpień chwytacza, aż się zatrzyma. Lekkie kliknięcie wskaże, że nasadka jest prawidłowo zatrzaśnięta. Pozytywnemu montażowi bębenka towarzyszyć będzie lekkie zaciśnięcie.

6. Pociągnij nić dolną do góry. Aby to zrobić, opuść igłę do najniższej pozycji, lekko przytrzymując górną nić. Podnosząc igłę, dolna nić w formie pętelki znajdzie się na górze. Obie nitki przełóż pod stopką. Maszyna do szycia nożna jest gwintowana.

jprosto.ru

Jak nawlec maszynę do szycia Singer

Metoda 3: Poradnik nawlekania maszyny z podwójnymi prowadnikami Poradnik nawlekania maszyny z pojedynczym prowadnikiem Przygotowanie do szycia

Produkty Singera obejmują zarówno proste maszyny do szycia dla początkujących, jak i złożone, zaawansowane technologicznie i inne maszyny używane zarówno przez profesjonalistów, jak i amatorów. Maszyny do szycia do użytku domowego mają na górze nadrukowany prowadnik nawlekania. Ten artykuł zawiera informacje na temat nawlekania nici przy użyciu dwóch lub jednego prowadnika nici.

Kroki

  1. 1 Określ typ posiadanej maszyny do szycia. Najpopularniejsze maszyny do szycia Singer, niezależnie od roku ich produkcji, ze względu na sposób gwintowania, można podzielić na następujące kategorie:
  2. Z podwójnymi prowadnikami, które składają się z dwóch części: jednej małej metalowej i drugiej dłuższej z tworzywa sztucznego; obie te części znajdują się na górze maszyny. Nić przechodzi przez nie, zanim przejdzie do igły.
  3. Z prowadnikiem jednonitkowym, zwykle metalowym, umieszczonym u góry.

Metoda 1 z 3: Przewodnik po gwintowaniu maszyny z podwójnymi prowadnikami nici

  1. 1 Wyłącz maszynę. Przed rozpoczęciem tankowania upewnij się, że maszyna nie jest pod napięciem. Jeśli pozostawisz urządzenie podłączone do prądu, ryzykujesz obrażeniami lub uszkodzeniem urządzenia podczas procesu ładowania.
  2. 2 Podnieś igłę do najwyższej pozycji. Obróć pokrętło do siebie, aby powoli podnieść igłę.
  3. 3 Podnieś stopkę. Użyj małej dźwigni z boku maszyny, aby podnieść stopkę dociskową, tak aby nić mogła swobodnie przejść przez obszary nawlekania.
  4. 4 Umieść szpulkę z nicią na trzpieniu. Dla niektórych maszyn jest on pionowy, dla innych poziomy. W każdym razie bezpiecznie umieść cewkę.
  5. 5 Przełóż nić przez pierwszy prowadnik nici. Przełóż nić przez pierwszy prowadnik nici, w dół do szczeliny na dole prowadnika nici, a następnie przez górną szczelinę. Przełóż nić w prawo i pociągnij.
  6. 6 Przełóż nić przez drugi prowadnik nici. Przełóż nić w prawo i pod prowadnikiem nici tak, aby wprowadzać ją od dołu do góry. Delikatnie wciśnij nić na miejsce.
  7. 7 Przełóż nić przez pokrętło naprężenia. Wprowadź go do regulatora napięcia i pozwól, aby przesuwał się pomiędzy tarczami regulacyjnymi.
  8. 8 Przełóż nić przez ucho mechanizmu napinającego. Przełóż nić pod haczykiem i włóż ją do ucha, gdzie będzie zabezpieczona.
  9. 9 Przełóż nić przez szydełko nad igłą. Ten mały haczyk Pomaga utrzymać napięcie nici. Niektóre maszyny mogą mieć w tym celu kilka haczyków nad igłą.
  10. 10 Nawlecz igłę. Włóż nić do igły od przodu do tyłu.

Metoda 2 z 3: Przewodnik po gwintowaniu maszyny prowadzącej pojedynczą nitkę

  1. 1 Wyłącz maszynę. Odłącz maszynę od prądu, aby zapobiec jej przypadkowemu uruchomieniu podczas nawlekania.
  2. 2 Podnieś igłę do najwyższej pozycji. Obracaj kołem zamachowym w swoją stronę, aż igła przestanie się podnosić.
  3. 3 Podnieś stopkę. Chwyć małą dźwignię z boku stopy i podnieś ją.
  4. 4 Umieść szpulę na specjalnym trzpieniu. Jeśli Twoja maszyna posiada poziomą szpulę, nie zapomnij założyć na szpulę specjalnej nasadki. Aby uzyskać pozycję pionową, wystarczy umieścić cewkę na sworzniu.
  5. 5 Przełóż nić przez prowadnik nici. Pociągnij go w górę w kierunku lewej strony prowadnika nici, przełóż go pod małym haczykiem i włóż do otworu przypominającego dziurkę od klucza.
  6. 6 Przełóż nić przez pokrętło naprężenia. Poprowadź nić przez kanał nici i pozwól jej przesuwać się pomiędzy pokrętłami naprężenia.
  7. 7 Przełóż nić przez ucho mechanizmu napinającego. Przełóż nić pod haczykiem do ucha, gdzie będzie zamocowana.
  8. 8 Zaczep nić na haczyku nad igłą. Jest to mały haczyk, który pomaga utrzymać napięcie nici. Niektóre maszyny mogą mieć w tym celu kilka haczyków nad igłą.
  9. 9 Nawlecz igłę. Włóż nić do igły od przodu do tyłu.

Metoda 3 z 3: Przygotowanie do szycia

  1. 1 Opuść igłę. Przeciągnij koniec nici przez igłę tak, aby ogon miał około 5 cm. Obróć pokrętło do siebie, tak aby igła zniknęła w mechanizmie wahadłowym.
  2. 2 Podnieś igłę. Obracaj kołem zamachowym do siebie, aż igła ponownie znajdzie się w najwyższym punkcie. Podczas tego procesu nie puszczaj końcówki górnej nici. Kiedy igła się uniesie, nić dolna zostanie również wyciągnięta od dołu.
  3. 3 Wyprostuj nici. Pociągnij nić od szpulki do siebie, aby wyciągnąć jej więcej ze szpulki. Weź oba końce nitek i przełóż je pod stopką. Pociągnij końce nici do tyłu lub w prawo.
  • Do większości maszyn do szycia Singer dołączona jest instrukcja zawierająca instrukcje dotyczące nawlekania maszyny. Niektóre modele samochodów mają bezpośrednio wydrukowane schematy obwodów.

Czego będziesz potrzebować

  • Cewka

ves-mir.3dn.ru

Maszyna do szycia Singer

Przedstawiam państwu ten mechanizm, który jest montowany w maszynie Singer 128 - 8. Konstruktorzy pracowali nad korpusem, a mechanicy pracowali nad mechanizmem. Próbuję wypuścić samochód oparty na Singerze, ale bardziej aktualny. A moim zdaniem jest to podróbka. Samochód wyprodukowano w Ameryce w New Jersey. Znalazłem zdjęcie w Internecie. Zdjęcia zamieszczane w Internecie przeznaczone są do publicznego wglądu. Ale mechaników nie interesuje wygląd zewnętrzny, ale mechanizm. Samochód wyprodukowano w 1938 roku.

Na zdjęciu 1 szyld zakładu: Fabryka Maszyn Do Szycia Singer, Newark Bay, Elizabeth, New Jersey - Fabryka Maszyn Do Szycia Singer, Newark, Elizabeth, New Jersey.

Na zdjęciu 2 maszyna do szycia Singer 128 - 8.

Zdjęcie 3 przedstawia główne części maszyny:

  1. Koło zamachowe.
  2. Nawijacz szpulki.
  3. Mechanizm długości ściegu.
  4. Podjęcie wątku.
  5. Osłony dostępu do szpulki.

Czółenko w tej maszynie ma kształt podobny do pocisku karabinowego. Dlatego prom nazywa się Bullet. A szpulkę popularnie nazywano Pulką. Ale prom po niemiecku brzmi jak chwyt.

  1. Platforma.
  2. Rękaw.

Zdjęcie 4 pokazuje mechanizm: włączenie skoku mocy maszyny i nawinięcie szpulki. Składa się:

  1. Zębatka, ogranicznik obrotów, śruba - sprzęgło.
  2. Koło zamachowe.
  3. Śruba sprzęgła.
  4. Koło napędowe, nawijacz szpulki.
  5. Śruba mocująca, silnik elektryczny.
  6. Okienko dostępowe do śruby hamulca, długość ściegu.

Demontaż i prawidłowy montaż śruby ciernej:

Na łbie śruby ciernej znajduje się śruba - jest bez łba nr 1,

  1. musisz go odkręcić o 3 - 4 obroty.
  2. Teraz możesz całkowicie odkręcić śrubę sprzęgła ciernego nr 3.
  3. Po zdjęciu pierścienia zdjęcie 5 można zdjąć koło zamachowe z wału. Patrz zdjęcie 5-1.
  4. Oczyszczamy gniazdo koła zamachowego z rdzy i starego smaru, aby zabłysło papierem ściernym. A także wewnątrz znajdują się otwory w kole zamachowym.
  5. I smarujemy wszystko olejem I - 18 A lub I - 20 A (wrzeciono).
  1. Ustawiamy koło zamachowe na miejscu. Powinno się łatwo obracać.
  2. Zgodnie ze zdjęciem 5, umieść pierścień z wewnętrznymi antenami do góry!
  3. Dokręcamy śrubę cierną.
  4. Dokręcamy to.
  5. Dokręcamy małą śrubę na śrubie sprzęgła ciernego.

Ta mała śrubka musi pasować pomiędzy zewnętrznymi uszami pierścionka!

Badanie:
  1. Jeśli nie ma gdzie wkręcić małej śrubki, demontujemy ją ponownie - odkręcamy śrubę sprzęgła ciernego.
  2. Obracamy pierścień o 180* - ale z antenkami nadal skierowanymi do góry.

Pierścień ten ma tylko jedno prawidłowe położenie, gdy po wkręceniu w śrubę sprzęgła mała śrubka kończy się pomiędzy zewnętrznymi antenami pierścienia, nie przeszkadzając w mocniejszym dokręceniu śruby sprzęgła, włączany jest skok roboczy maszyny, a przy odkręcaniu pojawiło się sprzęgło śrubowe, bieg jałowy. Oznacza to, że koło zamachowe obraca się, ale igła jest na swoim miejscu. Zewnętrzne uszy na pierścieniu stanowią ograniczniki obrotu śruby ciernej.

Na zdjęciu 5 po odkręceniu śruby sprzęgła na kole zamachowym pozostaną następujące części:

  1. Uszy znajdują się na zewnętrznej części podkładki.
  2. Anteny znajdują się po wewnętrznej stronie pralki.
  3. Główny szyb.
  4. Koło zamachowe.

Sądząc po konstrukcji koła zamachowego, można założyć, że jest ono przeznaczone tylko do silnika elektrycznego, a nawet nie do napędu nożnego. O napędzie ręcznym nie można powiedzieć nic. Ale na początku XX wieku, aby pokierować działaniem tej maszyny, wykonano ją na koniec XX wieku. Kiedy wszystko się zelektryzowało. Zwróć uwagę na położenie śruby mocującej silnik elektryczny.

Na zdjęciu 5 - 1 koło zamachowe zostało usunięte.

  1. Wąsy, myjki.
  2. Oczko, podkładki.
  3. Siedzisko do koła zamachowego.
  4. Siedzisko, anteny, podkładki.
  5. Dopasowanie przesuwne, wspornik, dźwignia, długość ściegu.

Na zdjęciu 6 odkręcone są dwie śruby mocujące, pokrywy dostępowe do mechanizmu, długości ściegów.

Na zdjęciu 7 widzimy mechanizm, długości ściegów. Składa się:

  1. Dźwignia długości ściegu.
  2. Trakcja z widelcem.

Pręt z widłami przeznaczony jest do przenoszenia ruchu na blok przenośnika w celu posuwu materiału.

  1. Widelec trakcyjny.
  2. Tuleja mimośrodowa.
  3. Wspornik obrotowy.

Główny wał korbowy ma również nietypowy kształt. Jakby był skręcony. A ten obrotowy wspornik nie przenosi ruchu w górę i w dół, jak w centralnych maszynach szpulkowych, ale w lewo i w prawo, względem osi. Poniżej pokazano na zdjęciu 12, jest on włożony do wahacza.

  1. Główny szyb.
  2. Koło zamachowe. Z miejscem pod pasem o nazwie – Stream.
  3. Rękaw.
  4. Śruba wzdłuż osi podłużnej, pręt z widełkami.
  5. Nawias.
  6. Śruba napinająca, dwie górne części płytowe wspornika obrotowego.

Wspornik ten ma dopasowanie przesuwne w korpusie i rękawach. Jego końcówkę wyjściową widać na zdjęciu 5 - 1 nr 5, pod kołem zamachowym.

  1. Część górna, wspornik obrotowy.

Zakładanie tulei mimośrodowej. :

Na wszystkich maszynach do szycia zdarza się, że śruby mocujące tuleję mimośrodową odkręcają się na skutek wibracji. Zaczyna się tak:

  1. Podczas szycia materiał się napina.
  2. Wtedy przestaje się promować. Igła wyznacza czas.
  3. Czasami długość ściegu wynosi 4 mm, czasami 1 mm.

Badanie:

Obracając kołem zamachowym, opuszczamy drążek igielnicy do najniższego punktu. Jednocześnie blok przenośnika powinien również spaść poniżej płytki ściegowej, do najniższego punktu. (poprawna praca). Jeśli tak nie jest w Twoim przypadku, to ustawienie jest dla Ciebie.

Przygotowanie do konfiguracji:

  1. Podnieś łapę.
  2. Usuń igłę.
  3. Usuń materiał.
  4. Wyciągnij górną nić.
  5. Dźwignia - regulator - długość ściegu, ustawiona w pozycji: maksymalnie od siebie.
  6. Obracając koło zamachowe ręką do siebie, monitorujemy działanie igły i bloku przenośnika.
  7. Obracając kołem zamachowym podnosimy drążek igielnicy do najwyższego punktu. Jednocześnie blok przenośnika powinien również unieść się ponad płytkę ściegową do najwyższego punktu. Jeżeli tak się nie stanie to:

Ustawienie:

  1. Następnie poluzowujemy śruby, mocowania i tuleję mimośrodową.
  2. Obracając kołem zamachowym podnosimy drążek igielnicy do najwyższego punktu.
  3. Pilnuj, żeby koło zamachowe się nie obracało! Obracamy tuleję mimośrodową w widelcu wokół głównego wału korbowego. Tak, aby górna część zębów, czyli blok przenośnika, uniosła się ponad płytkę ściegową do najwyższego położenia. Kiedy jeszcze trochę zaczną opadać.
  4. W tej pozycji dokręcić śruby mocujące tuleję mimośrodową.
  • W praktyce robi się to w następujący sposób:
    1. Jedna śruba, odkręć całkowicie.
    2. Zamiast tej śruby wkręć kołek lub dłuższą śrubę.
    3. I użyj tej śruby jako dźwigni do obracania tulei mimośrodowej wokół osi głównego wału korbowego.
    4. Po ustawieniu dokręć do połowy odkręconą śrubę!
    5. Obróć koło zamachowe i wymień wkręcony przez nas sworzeń na śrubę!

    Badanie:

    Obracając kołem zamachowym podnosimy drążek igielnicy do najwyższego punktu. Jednocześnie blok przenośnika powinien również unieść się ponad płytkę ściegową do najwyższego punktu. Gdy tylko igielnica zacznie opadać, blok przenośnika również zacznie opadać.

    Zdjęcie 8 przedstawia wędkę z widelcem z maszyn z wcześniejszych wydań, Singer Machines. Ale kształt widelca pozostał niezmieniony w tej maszynie. Oto elementy tego mechanizmu:

    1. Część dolna, drążki z widelcem.
    2. Środkowa część ściągacza.
    3. Suchar lub kamień.
    4. Widelec. We wszystkich klasach maszyn pomiędzy zębami widelca zawsze znajduje się tuleja mimośrodowa.
    5. Otwór we wsporniku to długość ściegu. Wkręcona jest w nią dźwignia nr 3 widoczna z zewnątrz maszyny. Porusza się po skali z Fot. 2.
    6. Owijają usta wokół kamienia lub krakersa nr 3.
    7. Podkładka zakrzywiona pełni funkcję podkładki hodowcy.
    8. Śruba hamulca.
    9. Śruba mocująca wspornik do korpusu maszyny.
    10. Wspornik pokazany jest na zdjęciu 8, oznaczonym numerami 5 i 6.

    W maszynie Singer 128 - 8, krakers nr 3 - ma kształt cylindryczny, wspornik z numerami nr 5 i nr 6 jest prawie niezmieniony. Zachowane jest również miejsce montażu wspornika nr 9.

    Zdjęcie 9 przedstawia regulator naprężenia nici górnej. Składa się:

    1. Nakrętka regulacyjna.
    2. Sprężyna stożkowa.
    3. Dzielona oś.
    4. Ściśnij talerz.

    Po naciśnięciu płytki dociskowej sprężyna nr 3 zostaje ściśnięta, zwalniając nacisk płytek (ale tylko w połowie), pomiędzy którymi przechodzi górna nić. Cel górnej części tego wspornika nie jest jasny. Gdyby tylko opierał się o przednią płytę samochodu. Wówczas należałoby nie dociskać wspornika, lecz odepchnąć go od korpusu w celu uwolnienia gwintu.

    1. Talerze.
    2. Pętla, sprężyna kompensacyjna.
    3. Wspornik z ogranicznikiem, położenie dolne, sprężyna kompensacyjna.
    4. Śruba do mocowania regulatora górnego gwintu do korpusu maszyny.
    5. Płyta czołowa.

    Przeznaczenie dzielonej osi nie jest jasne, jeśli nie zostanie na nią założona podkładka ze zworką, a wewnątrz osi nie ma popychacza, jak w maszynach z centralnym nawrotem szpulki zamontowanym w maszynach Singera.

    Na zdjęciu 10 zdemontowany został regulator naprężenia oraz gwint górny i zdjęta płyta czołowa. Oto detale przed nami, widok z boku przedniej części:

    1. Śruba do mocowania naciągu gwintu do korpusu tulei.
    2. Oś rolki włożona w zakrzywiony strumień korby.
    3. Korbowy Potok.
    4. Korba.
    5. Za kulisami. Nosek sznurka powinien dotykać wspornika, górnego regulatora nici, który wchodzi do przedniej wnęki.

    Nosek sznurka powinien dotykać wspornika, górnego regulatora nici, który wchodzi do przedniej wnęki.

    Łącznik to dźwignia lub układ dźwigni w mechanizmie, który służy do zamiany ruchu obrotowego na ruch postępowy i odwrotnie.

    1. Sucharek.
    2. Pręt jest igielnicą.
    3. Zacisk igielnicy ze śrubą.

    Obracamy tę śrubę na zacisku igielnicy dopiero wtedy, gdy zrównamy nosek czółenka względem płaszczyzny igły. Najczęściej należy to zrobić po natrafieniu igłą na twardy przedmiot: guzik lub zamek błyskawiczny podczas szycia.

    1. Regulator naprężenia gwintu górnego.
    2. Pętla sprężyny kompensacyjnej.

    Wystawa prętów dociskowych, dla wszystkich klas maszyn.

    Usterki napotkane podczas ustawiania maszyn pokazano na zdjęciu 11; 12 i 13. Sposób ich eliminacji opisano w czterech etapach.

    Stopa nie jest prawidłowo ustawiona, wysokość:

    Na zdjęciu 11 stopa jest uniesiona. Igielnica opada i opiera się na stopie.

    Oto lista części do przedniej części:

    1. Śruba dociskowa.
    2. Korpus to nakrętka (w nią, w nią) wkręcona, śruba dociskowa.
    3. Wiosna.
    4. Wspornik ze śrubą 5.
    5. Śruba - do regulacji wysokości drążka stopki.
    6. Wał stopy.
    7. Dolna część ciała. Czasami jest w nim dolna tuleja.
    8. Łapa.
    9. Pręt igłowy.
    10. Płytka igłowa.

    Zaradzić:

    Pierwszy etap:

    Na zdjęciu 11 nr 4 - na wsporniku z występem, który opiera się na uchwycie stopy nr 6. Dolna śruba nr 5 o 1 - 2 pół obrotu. Jednocześnie pręt uchwytu na stopkę powinien opaść na dół. Jeśli tak się nie stanie:

    1. Należy upuścić 2 krople oleju I 18 lub I 20 A (wrzeciono) na pręt uchwytu kręgli w obszarze liczby 7.
    2. Obracając tłoczek wokół osi w obrębie opuszczonej igły, należy upewnić się, że tłoczysko jest opuszczone. Jeżeli się nie obraca to:
    1. Weź pręt o średnicy 5–6 mm i długości co najmniej 50 mm.
    2. Opuść śrubę dociskową do otworu (Fot. 12 nr 1).
    3. Lekko uderz młotkiem włożony pręt. Następnie pręt uchwytu kręgli natychmiast się opuści. Pod warunkiem, że śruba nr 5 na wsporniku nr 4 jest poluzowana.

    Na zdjęciu 12 stopa jest opuszczona. Ale na wysokości nie sięga płytki ściegowej.

    1. Śruba dociskowa.
    2. W obudowę wkręcona jest śruba dociskowa.
    3. Wiosna.
    4. Wspornik ze śrubą 5.
    5. Śruba - do regulacji wysokości drążka stopki.
    6. Dźwignia - podnoszenie drążka podnóżka.
    7. Wał stopy.
    8. Dolna część ciała. Czasami zawiera dolną część
    9. Łapa.
    10. Pręt igłowy.
    11. Wspornik ze śrubą na trzpieniu igielnicy.
    12. Płytka igłowa.
    13. Blok przenośnika.

    Drugi etap Zdjęcia 12 i 13:

    1. Przez śrubę dociskową nr 1 (w miejsce włożenia pręta) wlać 1-2 krople oleju - I 18 A lub I 20 A (wrzeciono)
    2. Opuszczamy na dół - uchwyt do podnoszenia nr 6, drążek uchwytu na stopy nr 7.
    3. Tak więc stopa całą dolną płaszczyzną spoczywała na płytce ściegowej. Zdjęcie 13.
    4. Obracamy stopę względem igły tak, aby pomiędzy płaską częścią igły (po lewej) a wewnętrzną stroną stopy odległość była 2-3 razy większa niż pomiędzy długą szczeliną a wewnętrzną krawędzią stopy ( po prawej). Cóż, aby na oko równomiernie podawać materiał względem rowków - bloku przenośnika.

    Trzeci etap.

    Czasami w bardzo brudnym samochodzie zdarza się, że wspornik nr 4 wisi w powietrzu przy opuszczonej stopie.

    Zaradzić:

    1. Śruba nr 5, poluzowana.
    2. Ten sam kołek, który został wbity, umieszczamy na górze wspornika nr 4. I lekko uderzamy młotkiem.
    3. W wyniku tej czynności wspornik nr 4 spadnie na wspornik nr 6, oczyszczając pręt stopy z brudu.
    4. Dodaj 1-2 krople olejku na oczyszczoną powierzchnię.
    5. Podnieś uchwyt do podnoszenia nr 6 o 2–3 mm. Jednocześnie o tę kwotę wzrośnie również wspornik nr 4.
    6. Trzymając uchwyt do podnoszenia nr 6 w tej pozycji, dokręcić śrubę nr 5 na wsporniku nr 4.

    Czwarty etap, zwykle jedyny, na czystej maszynie: /h4>

    Na zdjęciu 13 położenie stopy względem igły. Na maszynach tylko ze ściegiem prostym.

    1. Igła.
    2. Uchwyt na igły.
    3. Łapa.
    4. Igła.
    5. Płytka igłowa.
    6. Blok przenośnika.

    Przywrócenie wydajności roboczej śruby dociskowej.

    Ustawienia wykonujemy według zdjęć 12 i 13.

    1. Wykręcamy śrubę, całkowicie dociskając sprężynowe zdjęcie 16 nr 1.

    Pod śrubą zwykle znajduje się podkładka!

    1. Sprężynę nr 3 wraz z podkładką wyciągamy do góry i naciągamy do 1/3 jej długości.
    2. Zakładamy sprężynę z powrotem na drążek - nóżki, zakładamy podkładkę i dokręcamy do końca śrubę nr 1.
    3. Odkręcić śrubę do połowy gwintu. Dzięki tej operacji przywracana jest sztywność sprężyny.
    4. Opuść drążek stopki za pomocą uchwytu nr 6. Podeszwa stopy powinna przylegać do powierzchni płytki ściegowej. Zdjęcie 13. W tym celu obracając koło zamachowe do siebie, blok przenośnika (górna część zębów) powinien opaść poniżej płytki ściegowej.
    5. W tej pozycji odkręcić śrubę nr 5 na wsporniku nr 4.
    6. Obracając trzpień stopy wokół osi, wyrównujemy stopkę względem igły. 2/3 wolnej części szczeliny na stopkę powinna znajdować się po stronie płaskiej igły.
    7. Za pomocą dźwigni nr 6 podnieść wspornik nr 4 o 2-3 mm. Dokręcić śrubę nr 5.

    Zdjęcie 14 przedstawia część przednią. Oto jego szczegóły:

    1. Śruba dociskowa - tuleja.

    Śruba dociskowa - po dokręceniu naciska na sprężynę, zwiększając w ten sposób nacisk łapy na materiał. Wnętrze śruby jest puste, ta pusta część to górna tuleja prowadząca, pręt to pazur.

    1. Wiosna.
    2. Zacisk pręta - nogi. Jest w tym śruba.

    Śruba służy do mocowania pręta - stopy w określonej pozycji.

    1. Pręt to nogi.
    2. Oś mocowania dźwigni, podnoszenia i opuszczania, łapy.
    3. Dźwignia, podnoszenie i opuszczanie, łapy.
    4. Pręt jest igielnicą.
    5. Śruba mocująca wspornik - „zacisk igielnicy” do pręta - igielnicy.
    6. Śruba mocująca zacisk igielnicy do łącznika korby.

    Ogniwo korby pełni inną funkcję, jest smyczą, drążkiem - igielnicą. Oznacza to, że sznurek podnosi się i opuszcza, pręt jest igielnicą!

    1. Linka korbowa.
    2. Korba.
    3. Podjęcie wątku.
    4. Wspornik, płyta zwalniająca.
    5. Przypływ znajduje się w przedniej części, włożony jest w niego regulator naprężenia górnej nici.

    Zdjęcie 15 przedstawia dolną część platformy.

    Nasz wahadłowiec w kształcie kuli porusza się jak wahadło mechanicznego zegara ściennego. Od tego mechanizm ten ma swoją nazwę - wahadło!

    1. Wał jest wspornikiem, który przenosi ruch na blok przenośnika w celu przemieszczania materiału.
    2. Korbowód, pomiędzy wspornikami nr 4 i nr 9.
    3. Wędka z widelcem, mocowanie dolne.
    4. Dźwignia obrotowa.
    5. Oś dźwigni obrotowej blokowana nakrętką.
    6. Śruba łącząca wkręcana jest w wahacz poprzez koniec korbowodu.
    7. Prawy zacisk.
    8. Zacisk lewy.
    9. Wspornik transferowy.

    Wspornik transferowy - przenosi ruch na ramę wahadła, w której czółenko leży na kolbie.

    1. Oś wspornika przenoszącego.
    2. Wspornik przenoszący ruch na blok przenośnika.
    3. Pływy, wał - wspornik, nr 1.
    4. Siedzisko do bloku przenośnika.
    5. Śruba mocująca blok przenośnika.
    6. Śruba stożkowa.
    7. Nakrętka zabezpieczająca, śruba stożkowa.

    Luz pomiędzy wałem - wspornikiem a stożkowymi kołkami lub śrubami lub prętami powinien wynosić 0,1 mm.

    W praktyce wygląda to tak:

    Ściągamy wał - wspornik lewy i prawy wzdłuż osi, powinniśmy wyczuć lekki luz. Ale dla oka ta zmiana – zabawa – nie jest widoczna. To jest 0,1 mm. Jeśli nie zostanie to sprawdzone i skorygowane, maszyna albo będzie pracować ciężko, albo będzie uderzać podczas szycia.

    1. Nakrętka zabezpieczająca, śruba stożkowa.
    2. Śruba stożkowa.
    3. Rama wahadła.

    Zdjęcie 16 przedstawia mechanizm wahadłowy. I jego elementy:

    1. Śruba mocująca stopę do drążka to stopka.
    2. Łapa.
    3. Igła.
    4. Płytka igłowa.
    5. Śruba mocująca, płytka ściegowa.
    6. Blok przenośnika.
    7. Wspornik z siedziskiem typu shuttle.
    8. Docisk, regulowany, resor piórowy.
    9. Śruba regulacyjna docisku sprężyny na gwincie.
    10. Nos wahadłowy.
    11. Dźwignia do zdejmowania czółenka z łóżka

    Zdjęcie 17 przedstawia wahadłowiec. Oto jego elementy:

    1. Nos wahadłowy.
    2. Wycinek w kształcie wycinka koła, po którym porusza się wahadłowiec.
    3. Zwężona część.
    4. Część rozwinięta, wahadłowiec.
    5. Szeroka część, sprężyna dociskowa.
    6. Wąska część, sprężyna dociskowa.
    7. Płatek - ogranicznik, pozycja nici.
    8. Śruba regulująca.
    9. Zwojnica.
    10. Wątek.

    Regulacja naprężenia nici:

    Do ustawienia prawidłowego naprężenia nici potrzebne są:

    1. Włóż szpulkę do haczyka. ( Wnętrze jest to uchwyt szpulki).
    2. Nawlecz nić jak na zdjęciu 17.
    3. Trzymając nić, pociągnij ją mocno, jednocześnie używając palca, aby zapobiec obracaniu się końca szpulki.
    4. Umieść naprężoną nić pod cyfrą 6, wąska część sprężyny uniesie się, a nić znajdzie się pomiędzy szeroką i wąską częścią sprężyny dociskowej.
    5. Chwytamy nić, zwalniamy czółenko z włożoną w nią szpulką. Prom musi unosić się w powietrzu! Jeśli Twoja nić nie jest zakleszczona, ale nić się rozwija, należy dokręcić śrubę nr 8. Co pół obrotu staramy się sprawdzić, czy czółenko się zawiesza.
    6. Jeśli dokręcisz śrubę do końca, ale czółenko nadal znajduje się na gwincie, to:
    1. Całkowicie odkręcić śrubę.
    2. Usuń sprężynę.
    3. W miejscu, w którym znajduje się płatek sprężyny nr 7, przez korpus zostanie przecięta nić.
    4. Konieczne jest zeszlifowanie nacięcia na korpusie wahadłowca do 2/3 jego głębokości.
    5. Włóż sprężynę na miejsce.
    6. Podczas wkręcania śruby należy zwrócić uwagę na zawieszenie czółenka.
  • Ostatnia regulacja polega na przytrzymaniu nitki i lekkim potrząśnięciu czółenkiem.
  • W tym samym czasie prom wyda małą nić i ponownie zamarznie. Jeśli tak nie jest w Twoim przypadku, poluzuj śrubę o 1/4 obrotu i sprawdź pierwsze i drugie ustawienie.
  • Kolejna 1/4 to za mało.
  • Czółenko z włożoną szpulką musi w obu przypadkach wisieć, nić samoistnie się nie rozwija!

    Zdjęcie 18, widok promu z dołu

    1. Nos wahadłowy.
    2. Talerz, na którym leży prom, nazywany jest łóżkiem.
    3. Zagięty koniec łóżka nazywany jest uchwytem szpulki.

    Szczelina pomiędzy uchwytem szpulki a końcem osi szpulki powinna wynosić 0,3 mm, nie więcej!

    1. Otwór do wprowadzenia igły.

    Szczelina między czubkiem czółenka a płaską igłą powinna wynosić 0,1 mm. Już nie!

    Zasada chwytania nici czółenkiem:

    1. Igła opadła do dolnego punktu zero (0).
    2. Igła podniosła się o 1,5 - 2 mm.
    3. Nosek czółenka pasuje do igły.
    4. Igła jest ponownie opuszczana 2 mm w dół. W tym czasie prom przemieszcza się do połowy pod płytą.
    5. Igła przesuwa się w górę.
    6. Z wózka podciąganie nici, unosząc się w górę, wyciąga górną nić.
    7. Górna nić przechodzi pomiędzy czółenkiem a łóżkiem.
    8. W takim przypadku dolna nić kończy się w pętli.
    9. Naprężenie nici w górnym punkcie wynosi zero, całkowicie napina nitkę w materiale.
    10. Położenie splotu nici w materiale zależy od regulatora naprężenia nici górnej.

    Pomija ścieg:

    Aby uniknąć pominięcia oczka, musisz:

    Dodaj komentarz

    www.remont-shvejnyh-mashin.com

    jak pracować ręcznie, jak nawlec starego Singera, wideo

    Maszyny do szycia mogą wydawać się przerażająco skomplikowane tym, którzy nie wiedzą, jak z nich korzystać. Maszyna do szycia to wynalazek, który całkowicie zrewolucjonizował ludzki świat. Jeśli wiele, wiele lat temu, aby przyciąć zasłony, uszyć sukienkę, czy po prostu wykonać piękny szew na materiale, trzeba było szukać odpowiedniego rzemieślnika, to rewolucja naukowo-technologiczna uprościła ten proces. Mechanizm ten jest obecnie obecny niemal w każdym domu i dlatego trzeba umieć z niego korzystać. Ogólnie rzecz biorąc, maszyn do szycia jest sporo. Istnieją ręczne, elektryczne i mini maszyny do szycia. Ogólnie rzecz biorąc, naucz się korzystać maszyna do szycia znacznie łatwiejsze niż nauka szycia, ale wszystko jest kwestią praktyki. Cóż, przed szyciem musisz opanować zasadę działania maszyny.

    Niuanse: jak korzystać z ręcznej maszyny do szycia

    1. Pod żadnym pozorem nie należy szyć na twardych powierzchniach (np. szpilkach, guzikach itp.), gdyż ten błąd może spowodować złamanie igły, a jej drzazga może odbić się prosto w oczy powodując co prowadzi do drugi punkt.
    2. Nie zapomnij o środkach bezpieczeństwa.
    3. Nie należy pracować na maszynie, która nie ma włożonego materiału, gdyż podczas pracy na biegu jałowym igła bardzo szybko się tępi, a ryzyko jej złamania jest duże.
    4. Ponadto, aby uniknąć jakichkolwiek usterek, wszystkie pokrywy i dźwignie muszą być zamknięte lub skierowane w żądanym kierunku.
    5. Podczas szycia nie zbliżaj palców do igły, ponieważ możesz łatwo wykonać cięcie według własnego palca.
    6. Jeśli chodzi o działanie koła zamachowego, wystarczy obrócić je tylko w jednym kierunku; jeśli obracasz je w różnych kierunkach, nie unikniesz splątania nici.

    Wszystkie te punkty będą wspólne dla mini, elektrycznych i ręcznych maszyn do szycia. Podczas pracy na maszynie do szycia należy wziąć pod uwagę wszystkie powyższe punkty, ponieważ dzięki temu praca będzie lepsza i bezpieczniejsza.

    Proces: jak korzystać z maszyny do szycia

    Nowoczesne technologie dokonali własnych dostosowań do świata maszyn do szycia. Obecnie elektryczne maszyny do szycia stały się powszechne. Są znacznie łatwiejsze w użyciu i wymagają mniej wysiłku niż ich dawni poprzednicy (więcej o nich później).

    Aby nauczyć się obsługi elektrycznej maszyny do szycia, będziesz potrzebować:

    • Ręce;
    • Możliwość nawleczenia igły.

    Idealnie byłoby, gdyby przed użyciem maszyny do szycia przeczytać jej instrukcję, ale ponieważ ten przedmiot może się zgubić, instrukcja jest czasem nieosiągalnym luksusem dla właściciela maszyny do szycia, ale to nie ma znaczenia. I tak sama zasada działania maszyny do szycia jest dość prosta.

    Proces w większości przypadków jest zautomatyzowany, a osoba obsługująca maszynę może jedynie nawlekać nitki i monitorować rozcięcie, prowadząc tkaninę.

    Proces ten jest dość łatwy do opanowania, najważniejsze jest, aby nie przesadzić. W wyniku ruchu igły do ​​przodu na tkaninie tworzą się guzki, co prowadzi do pięknego i równego cięcia. Ale jakość tego cięcia zależy od ogólnego stanu maszyny. Dlatego przed pracą z maszyną do szycia należy sprawdzić wszystkie jej elementy pod kątem usterek.

    Po sprawdzeniu należy nawlec igłę. Nawiasem mówiąc, w zależności od materiału, który będzie szyty, na maszynie do szycia instalowane są różne rodzaje igieł. To dlatego, że różne materiały mają inny skład strukturalny i gęstość, w wyniku czego nieodpowiednie igły mogą po prostu się na nim złamać. Różnice pomiędzy igłami widać przede wszystkim w samej końcówce igły i bezpośrednio w jej średnicy.

    Nie powinno być również problemów z nawlekaniem, ponieważ prawie wszystkie maszyny do szycia są wyposażone w wiele wskaźników, które są łatwe w obsłudze. Należy zwrócić uwagę na fakt, że podczas szycia używane są bezpośrednio dwie nici. Dlatego musisz upewnić się, że obie nici są takie same, zarówno pod względem koloru, jak i grubości. Idealnie powinny pochodzić z tej samej rolki. Dodatkowo istnieje możliwość przełączania trybów maszyny do szycia. Za naprężenie nici i rodzaje ściegów odpowiadać będą różne tryby, których jest całkiem sporo. Biorąc pod uwagę wszystkie te właściwości, możesz bezpiecznie rozpocząć pracę na maszynie do szycia.

    Instrukcje: jak nawlec ręczną maszynę do szycia

    Ważnym czynnikiem, na który należy zwrócić uwagę, jest odpowiednio nawlekanie igły i sama igła. Igłę należy nawlec starannie i ostrożnie, aby nie trzeba było jej później zmieniać w wyniku awarii.

    Aby nawlec igłę, musisz zainstalować igłę, a do tego potrzebujesz:

    • Przesuń uchwyt igły tak wysoko, jak to możliwe;
    • Zainstaluj igłę;
    • Zabezpieczyć śrubą.

    Następnie możesz rozpocząć nawlekanie. Proces ten jest dość prosty i nawet dziecko może sobie z nim poradzić. Najważniejsze jest, aby upewnić się, że nici nie zaczepią się o nic i nie zaplątają się. Pamiętaj też, że oba wątki muszą być takie same. I wtedy mając odpowiednio zabezpieczoną igłę i nawleczoną nić uzyskamy piękny i równy szew.

    Cóż, dla miłośników antyków jest osobny tytuł. Tak więc stara maszyna do szycia to arcydzieło, które może zanurzyć człowieka w epoce XX wieku. To urządzenie jest znacznie łatwiejsze w obsłudze niż jego nowoczesny elektryczny odpowiednik. Starsze maszyny do szycia mają ręczne sterowanie.

    Praca na ręcznej maszynie do szycia jest nieco trudniejsza, głównie fizycznie. Korpus takich maszyn wykonany jest z metalu, dzięki czemu mają dość dużą masę, ale nie są kapryśne. Pod względem osiągów można je porównać jedynie z karabinem szturmowym Kałasznikowa.

    Główne zasady będzie taki sam jak dla wszystkich maszyn do szycia. Gwint jest nawleczony w ten sam sposób, tylko sterowanie jest ręczne. Ze starych maszyn można wyróżnić chyba tylko jedną firmę – Singer. Ta amerykańska firma zrobiła furorę przemysł odzieżowy. Osobliwość ich produkty są wysokiej jakości! Ta firma jest bardzo szanowana. Ale niestety wszystkie mechanizmy mają tendencję do niszczenia. Dlatego części do bardzo starych modeli są prawie niemożliwe do znalezienia gdziekolwiek, nawet na zamówienie. Ich nowoczesny odpowiednik jest znacznie bardziej praktyczny, lżejszy, łatwiejszy w obsłudze i tańszy. Dlatego też istnieje tendencja do wykorzystywania starych maszyn do szycia do innych celów. Na przykład pomysły rzemieślników posunęły się tak daleko, że z części maszyn do szycia robiono buduary lub stojaki na kwiaty.

    Jak korzystać z ręcznej maszyny do szycia (wideo)

    Zatem maszyna do szycia jest niezbędnym urządzeniem w życiu każdego człowieka. Oprócz przydatnej umiejętności - umiejętności szycia, maszyna do szycia może stać się ozdobą Twojego wnętrza. Dzięki temu cudowi technologii możesz zacząć oszczędzać na różnych szwalniach i spędzać wolny czas pożytecznymi zajęciami.

    Uwaga, tylko DZIŚ!

    Dodaj komentarz

    kuchniaremont.ru

    Jak samodzielnie skonfigurować maszynę do szycia

    Maszyna do szycia to niezbędny element wyposażenia każdego domu. Dotyczy to zarówno starych, jak i nowych modeli. Nie bój się rozpocząć pracy - najważniejsze jest, aby wiedzieć, jak prawidłowo ustawić maszynę do szycia.

    Zasady ustawiania nowoczesnych maszyn

    Całkiem możliwe jest przeprowadzenie procedury debugowania wielu maszyn do szycia własnymi rękami - pomogą w tym instrukcje dołączone do sprzętu. I chociaż wiele urządzeń ma tę samą zasadę działania, metody regulacji mogą się różnić.

    Przygotowanie do pracy

    Ważne jest odpowiednie przygotowanie urządzenia do użycia. W większości nowoczesnych modeli specjalne koła regulacyjne pomagają w regulacji, ale czasami trzeba pracować ręcznie. Aby to zrobić, po prostu dostosuj położenie części.

    Najpierw zakładamy sprężynkę dociskającą nić (nawijającą na szpulkę) - jest ona naciągnięta tak, aby nić nie rozwijała się przez skuwkę szpulki. Musisz osiągnąć wymagane napięcie. Górny wątek przebiega przez cały system. Podczas procesu obserwowany jest następujący algorytm ruchu nici:

    • metalowe uszy;
    • regulator napięcia;
    • otwór na dźwignię podnoszenia nici;
    • zszywki;
    • oko igły.

    Przyjrzyjmy się teraz naprężeniu nici w maszynie do szycia. Prawidłowy montaż zapewnią mechanizmy umieszczone na panelu końcowym dla gwintu dolnego oraz w śrubie międzylinowej czółenka dla gwintu górnego. To ostatnie odbywa się w ten sposób: podkładki wahadłowe w kształcie dysku są ściskane za pomocą śruby - to właśnie należy dokręcić, aby uzyskać pożądany efekt.

    Następnie wynik sprawdza się na małym kawałku materiału:

    • wiszące pętle wskazują, że przesadziły z napięciem na górze;
    • w równym szwie bada się guzki (idealne znajdują się pośrodku i nie można ich wyczuć).

    Ważne jest, aby pracować z naciskiem stopki. Regulacja odbywa się za pomocą sprężyny. Ważne jest, aby znaleźć optymalny „złoty środek”:

    • duże uderzenie tej części w materiał spowoduje przesunięcie złożonych ze sobą warstw, utrudni przesuwanie, a nawet może rozerwać tkaninę;
    • słaby nacisk spowoduje nieprawidłowy szew.

    Przed rozpoczęciem pracy nad tą częścią zdecydowanie należy zwrócić uwagę na grubość materiału. W szczególnie „grubych” przypadkach zaleca się podniesienie stopki do 1,2 cm. Im grubszy materiał, tym mocniej stopka powinna dociskać.

    Wartość działania pedału

    W maszynach z napędem elektrycznym normalne funkcjonowanie urządzenia może zostać zakłócone przez braki w napędzie. W pedale znajduje się regulator prędkości - jeśli się zepsuje, może zachowywać się nienormalnie, np. może wyskakiwać z miejsca nawet przy lekkim naciśnięciu.

    Możesz rozwiązać problem samodzielnie: grafitowe „tabletki” są ściskane razem przez sprężynę za pomocą dźwigni dociskowej, opór maleje, a prędkość obrotowa wzrasta. W takim przypadku wystarczy rozebrać, wyczyścić i ponownie złożyć.

    Jeśli jednak nawet po tym maszyna nie przywróci normalnej pracy regulatora prędkości, oznacza to, że należy go wymienić (najprawdopodobniej styki utleniły się).

    Inne ważne punkty

    Warto zwrócić uwagę na uchwyt igły – igła w nim powinna być mocno włożona do końca, dużym rowkiem zwróconym w lewo. Czy maszyna posiada regulator wysokości zębów? Następnie za jego pomocą konieczne będzie ustawienie optymalnej wysokości.

    Pamiętaj, aby zwrócić uwagę na długość ściegu:

    • 1-2 mm dla cienkiej nici;
    • co najmniej 3 mm dla grubych.

    Ważna jest także pozycja urządzenia wahadłowego: np. Astralux 235 (podobnie jak wiele innych modeli tej marki) będzie miała montaż pionowy, natomiast ustawienie maszyny do szycia marki Janome wiąże się z pracą z czółenkiem ustawionym poziomo. Poniższe instrukcje wideo pomogą Ci bardziej szczegółowo zrozumieć ten problem:

    Jak skonfigurować maszyny do szycia w starym stylu

    Możesz być zaskoczony, jak dobrze potrafią szyć stare techniki szycia ręcznego. Po przestudiowaniu zawiłości strojenia możesz ożywić taką jednostkę i cieszyć się owocami swojej pracy. Przede wszystkim trzeba zapoznać się z zasadą działania takiego urządzenia jak maszyna do szycia Singera czy Podolsk.

    1. Prawa strona jest reprezentowana przez koło (inna nazwa to nawijarka). Jest skręcany ręcznie. Długość ściegu reguluje się za pomocą znajdującej się obok dźwigni.
    2. Czółenko znajdziesz po lewej stronie, obok stopki z igłą.
    3. Na powierzchni roboczej znajdują się listwy, które będą przesuwać materiał podczas szycia.

    Jak prawidłowo skonfigurować długoletnią maszynę do szycia? Najpierw wybiera się numery igieł i nici - pomoże to w pracy z różnymi rodzajami tkanin. Następnie martwmy się o jakość szwów:

    • regulacja naprężenia nici od dołu jest podobna jak w przypadku Janome; odbywa się to za pomocą śruby na bębenku;
    • specjalny regulator napina górną nić (znajduje się obok dźwigni opuszczającej stopkę).

    Przed rozpoczęciem pracy koniecznie przestudiuj ustawienia!

    Frajer

    Konfiguracja maszyny do szycia „Chaika” obejmuje kilka ważnych punktów. Najważniejsze jest, aby od samego początku prawidłowo zainstalować igłę i nić. Wszystko zależy od lokalizacji tego ostatniego.

    W przypadku górnego wątku należy wykonać następujące obowiązkowe kroki.

    1. Obróć pokrętło, aby ustawić mechanizm podnoszenia nici w najwyższej pozycji.
    2. Wsuwa się go do oporu w uchwyt – w tym przypadku należy go obrócić płaską stroną w stronę pręta ze stopką. Następnie mocuje się go śrubą.
    3. Teraz przystąpmy do zakładania szpulki z nicią – założymy ją na przeznaczony do tego pręt.
    4. Nić będzie podążać następującą ścieżką: prowadnik nici - podkładki cierne - napinacz nici - prowadnik nici - uchwyt igły. Ostatecznym celem jest ucho igielne.

    W przypadku dolnej nici proces jest nieco prostszy: jest nawinięty na szpulkę. Ten ostatni wkłada się do czapki i wyciąga. Nasadkę zakłada się do momentu usłyszenia charakterystycznego dźwięku kliknięcia. Obracamy rączkę maszyny w celu regulacji naprężenia nici, każda nitka jest schowana pod stopką.

    Podczas korzystania z urządzenia obowiązują ważne zasady.

    1. Przed rozpoczęciem pracy stopka i igła są opuszczone.
    2. Przekręcamy klamkę kierując ją w swoją stronę.
    3. Maszynę smarujemy przeznaczonym do tego olejem.
    4. Do pracy używana jest wyłącznie podstawa z tkaniny odpowiednia dla wszystkich rodzajów ściegów.
    5. Mewa ma dysk z 4 pozycjami. Przy grubym materiale ząbki te będą mocno wystawać, ale podczas haftowania będą się ukrywać.

    Podolsk

    To, co wielu współczesnych profesjonalistów lubi w maszynach szwalniczych marki Podolsk, to to, że urządzenie to jest w stanie szyć dość gęste i grube tkaniny. Trzeba tylko skonfigurować, żeby działało. Najpierw musisz go poprawnie nawlec.

    1. Urządzenie nawijające Podolsk znajduje się z tyłu, w pobliżu samego koła zamachowego. Samo urządzenie napinające nitkę również jest podłączone do nawijacza (z prawego rogu platformy). Ważne jest, aby w tym momencie wyłączyć koło zamachowe, aby część do szycia nie działała. W tym celu wystarczy obrócić śrubę cierną w swoją stronę.
    2. Szpulka jest zainstalowana na nawijarce, a szpula nici jest zainstalowana na odpowiednim pręcie.
    3. Nić ze szpuli przechodzi pod podkładkę przy urządzeniu napinającym i kieruje się w górę do szpulki.
    4. Teraz rama nawijacza opada: na kole pasowym felga styka się z kołem zamachowym.
    5. Konieczne jest przytrzymanie wolnego końca nici do zakończenia nawijania. Prawidłowo wykonane czynności pomogą to zrobić płynnie.

    Szpulkę wkłada się do nasadki tak, aby u góry znajdowała się ukośna szczelina. Przez nią przejdzie nić aż do sprężyny, która na końcu ponownie wyjdzie przez szczelinę. Wszystko to jest zainstalowane w urządzeniu, jest wyświetlane w wątku wolny koniec. Urządzenie wahadłowe można zamknąć.

    Igła jest zakładana z igielnicą w górnym położeniu. Płaska część żarówki skierowana jest w lewo, a długi rowek ostrza w prawo. Górna część nici jest nawijana, gdy pokrętło jest obrócone do siebie, a dźwignia przeciągania nici jest ustawiona w najwyższym położeniu. Całe nawlekanie przebiega od prawej, a następnie w lewo - od szpulki do ucha igły. Dolną nić wyciąga się na zewnątrz poprzez obrót pokrętła - pozwoli to igle opuścić się i chwycić nić z czółenka, a następnie unieść się wraz z nią.

    1. Koło zamachowe powinno być obrócone w swoją stronę - od osoby pracującej. Zapobiegnie to zaplątaniu się nici w czółenku.
    2. Jeśli stopka nie jest używana, należy ją podnieść.
    3. Przed uruchomieniem urządzenia pod stopką powinien znajdować się już materiał – „praca na biegu jałowym” spowoduje tępienie zębów.
    4. Nie można ciągnąć ani pchać materiału roboczego – istnieje ryzyko złamania igły.
    5. Zamknij szczelnie płytkę nad czółenkiem.
    6. „Podolsk” ma 3 stopnie regulacji zębów.

    Jest jeszcze jedna ogólna wskazówka dotycząca wszystkich starych samochodów. Nowe modele mają sprężynę dociskającą szpulkę, starsze nie. W przygotowaniu pomoże jeden trik: wytnij okrąg z tkaniny lub cienkiego papieru o średnicy mniejszej niż szpulka. W jego środku wycięty jest otwór osiowy. Kółko wkłada się do bębenka, kapie na nie olej do maszyn do szycia, a następnie wkłada się tam szpulkę.

    Środki zapobiegawcze w zakresie konserwacji urządzeń

    Aby rzadziej uciekać się do procedury konfiguracji, wystarczy zastosować najprostsze środki zapobiegawcze, aby dbać o swój sprzęt.

    1. Maszyna wymaga smarowania co sześć miesięcy do roku; należy to robić wyłącznie za pomocą specjalnego produktu.
    2. Ale sprzęt trzeba znacznie częściej chronić przed kurzem. Procedura jest prosta: po zakończeniu pracy należy ją zmieść z powierzchni, osłony czółenka i płytki ściegowej.
    3. Po zakończeniu szycia umieść pod stopką kwadrat grubego papieru. Stopka i igła są całkowicie opuszczone.
    4. Zanim schowasz maszynę, sprawdź, czy nie pozostały w niej podarte nitki lub tkaniny.
    5. Gdy urządzenie nie jest używane, można je schować pod etui.
    6. W przypadku maszyny z napędem ważne jest zwrócenie uwagi na stan pedału i drutu. Jeśli okablowanie będzie stale skręcone, po prostu pęknie w środku.

    Szycie może sprawić wiele problemów, zwłaszcza początkującym. Nieprawidłowe nawleczenie nici górnej i dolnej prowadzi do ześlizgiwania się ściegu, co prowadzi do uszkodzenia szytego materiału. Ten problem może wystąpić, jeśli nić dolna nie jest prawidłowo nawleczona. Nieprawidłowe i nierówne szycie może zrujnować wygląd tkaniny, odzież dziecięca, dowolny strój. Dlatego konieczne jest wstępne prawidłowe nawleczenie maszyny do szycia. Gwintowanie zależy od typu maszyny. Aby ręcznie nawlec maszynę, należy zapoznać się z instrukcjami dla maszyn starego typu. Nowoczesne maszyny pozwalają na umieszczenie na ich korpusie dodatkowych instrukcji krok po kroku, dzięki czemu nie trzeba kartkować książki.

    Maszyna do szycia Singer to dobre narzędzie do szycia dla początkujących. Posiada cechy, które czynią go łatwym w obsłudze i użytkowaniu. To przyjemność doskonalić swoje umiejętności na takiej maszynie. Główną zaletą marki Singer jest możliwość automatycznej pracy podajnika przędzy. Aby umieścić element gwintowany w maszynie elektrycznej Singer należy postępować zgodnie ze schematem.

    Schemat nawlekania nici Singera:

    1. Umieść szpulkę z nicią w specjalnym miejscu na górze maszyny. Jest zabezpieczona specjalnym uchwytem, ​​który nie pozwoli jej spaść w trakcie odwijania nici.
    2. Nitkę można prowadzić za pomocą chwytaka, ciągnąc ją i owijając szpulkę.
    3. Przewlecz przez otwory znajdujące się na szpuli.
    4. Lokalizacja cewki - należy ją zainstalować w specjalnym miejscu, które znajduje się po prawej stronie korpusu maszyny.
    5. Wciśnij pedał wprawiający maszynę w ruch. Konieczne jest przytrzymanie wolnego końca nici. Pomoże to w dokładnym nawinięciu nici na szpulkę odpowiednią do maszyny Singer.
    6. Wyjmij gotową do użycia rolkę.

    Obwód pozwala nawinąć nić na szpulę należącą do maszyny, a nie odwijać ją z oryginalnej, fabrycznej szpuli. Jak nawlec igłę na maszynie? Konieczne jest podniesienie samej igły, można to zrobić maksymalnie, obracając koło przystosowane do sterowania ręcznego do siebie. Cewkę należy włożyć do specjalnego uchwytu, który znajduje się na górze korpusu. Podnosząc uchwyt, nałóż na niego szpulkę z nicią i zabezpiecz nasadką.

    Następnie przeciągnij nić do komory nad igłą poprzez dźwignię przystosowaną do pracy z prowadnikiem nici. Po dźwigni należy skierować nić do tyłu i w dół. Użyj dolnego urządzenia napinającego. Dolne naprężenie to mały zacisk umieszczony nad igłą. Kolejnym i ostatnim krokiem jest nawleczenie igły. Wsuń go od przodu i pociągnij z powrotem. Przed przystąpieniem do prac związanych z nawlekaniem nici i zakładaniem szpuli należy pamiętać, aby wszystkie prace wykonywać przy wyłączonej maszynie, w przeciwnym razie może dojść do obrażeń lub nieprawidłowego montażu.

    Etapy nawlekania górnej nici do maszyny do szycia

    Górna nić to ta, która przechodzi przez szpulkę do igły i jest wprowadzana w otwór igły, zwany oczkiem. Aby nawlec ją do konkretnego typu maszyny, np. do maszyny ręcznej (nie elektrycznej), należy podnieść stopkę dociskającą tkaninę, obrócić pokrętło, ustawić igłę i naciąg nici w najwyższej pozycji

    Jak nawlec górną nić:

    • Umieść cewkę na pręcie przeznaczonym do jej montażu;
    • Przełóż nić ze szpulki przez górne oczko prowadnika nici, ono wyreguluje ją po naprężeniu;
    • Włóż nić od dołu w ucho prowadnika dolnego i załóż igłę.

    Jeśli pominiesz chociaż jeden przewodnik po wątku, będziesz musiał powtórzyć całą pracę od nowa. Do normalnej pracy potrzebny jest określony kąt gwintu. Nić jest wprowadzana do igły do ​​szycia w kierunku skierowanym w stronę rowka. Znajduje się z boku wejścia do igły.

    Szczegółowy schemat: jak nawlec maszynę do szycia w starym stylu

    Maszyny nierotacyjne mają prawie identyczny schemat instalacji gwintów. Jedyna różnica polega na jego montażu na samej maszynie. Nowoczesne produkty mają na korpusie wiele końcówek do gwintowania, co znacznie upraszcza sam proces - trudniej będzie popełnić błąd i nieprawidłowo nawlec.

    Nić w igle należy przewlec w rowek, który znajduje się wzdłuż igły. Określa się to przesuwając palcem wzdłuż igły.

    Owerlok należy nawlec według schematu wskazanego na okładce. Maszyna rotacyjna ma swój własny schemat, ponieważ takie narzędzia do szycia są urządzeniami w starym stylu.

    Gwintowanie maszyny rotacyjnej:

    • Przymocuj szpulkę nici do maszyny;
    • Ostrożnie przeciągnij nić przez napinacz górnej nici;
    • Wyciągnij go za pomocą sprężyny kompensacyjnej podobnej do haka;
    • Włóż nić do prowadnika nici; ma specjalny haczyk;
    • Po zakończeniu prowadnika opuść nić w dół i włóż ją w specjalne zaciski aż do igły.

    Obrotowe maszyny do szycia wykorzystują widelec, który umożliwia przeciągnięcie nici po sobie. Zastępuje prowadnik nici. Takie maszyny istnieją, ale są rzadkie. Należą do nich samochody Rżew i Wołga.

    Błędy w nawlekaniu maszyny do szycia

    Jeśli utworzą się pętelki lub pierścienie nici, oznacza to, że nić nie została prawidłowo nawleczona w maszynę do szycia. Dzieje się tak z powodu słabego napięcia górnej lub dolnej nici. Czasami wydaje się, że wystarczy poprawnie zamontować dolny gwint i wszystko będzie dobrze. To błędne przekonanie.

    Jakość ściegu zależy od górnej nici.

    Należy wybierać nici wyższej jakości, najlepiej takie, które poradzą sobie nawet z najbardziej szkodliwą tkaniną – dzianiną. Aby zapobiec zapętleniu ściegu, należy sprawdzić, czy prowadnik napina nić. Jeśli nie, popraw ten błąd i kontynuuj robienie tego, co kochasz.

    Jakie inne błędy mogą wystąpić, które prowadzą do złej jakości szwów:

    1. Sprężyna regulująca naprężenie nici nie dociska jej dobrze. Łatwo to ustalić. Stopkę puszczamy, nić nawlekamy na igłę i wyciągamy do góry. Następnie stopa podnosi się, jest ponownie puszczana i ponownie naciągana jest nić. Te manipulacje należy wykonać kilka razy, zauważając, jak mocno rozciąga się nić. Jeśli gwint nie sprawia problemów przy napinaniu, oznacza to, że sprężyna napinacza jest zacięta.
    2. Naprężenie nici jest zbyt duże. Zdarza się, że nić jest dosłownie niczym struna gitary, bardzo napięta i napięta. Jest to szczególnie widoczne podczas szycia wzdłuż dolnej nici. Linia zapętla się i biegnie nierównomiernie. W tym przypadku dolna nić i jej napięcie są regulowane.
    3. Nić dolna jest grubsza niż nić górna. Górna nić jest wiodącym ogniwem w całym oczku. To ona powinna odpowiadać za dolną. Ponadto dolna nić powinna być elastyczna i cienka. Od tego zależy niezawodność maszyny i jakość wytwarzanego produktu.

    Jak nawlec maszynę do szycia (wideo)

    We wszystkich przypadkach pracy z maszyną do szycia należy pamiętać, że należy pracować nad nią powoli i płynnie. Bądź schludny i wiedz, jak opiekować się asystentem. Musisz go poprawnie nawlec nitkami, co pomoże Ci stworzyć arcydzieła z prostych skrawków materiału. A jeśli innym spodoba się praca wykonana własnymi rękami, inspiracja będzie przychodzić każdego dnia.

    Nieprawidłowo nawleczona maszyna do szycia może być przyczyną nieprawidłowego szycia, splątania, podarcia nici w chwytaczu lub igle lub nieoczekiwanego uszkodzenia (wygięta igła). Ta naprawdę ważna umiejętność zapewni bezpieczeństwo i poprawi jakość wykonywanej pracy, bo nikt nie lubi szyć i chłostać jednocześnie. Większość niepowodzeń podczas szycia na maszynie do szycia ma miejsce, gdy krawcowa naruszy ścisłą sekwencję działań. Kroki krok po kroku są odpowiednie dla prawie każdego typu maszyny do szycia.

    Jak nawlec maszynę do szycia - górna nić

    • Zanim przystąpisz do kwestii nawlekania górnej nici maszyny do szycia, musisz sprawdzić szpulkę w chwytaczu. Żelazny wahadłowiec jest ukryty za czymś w rodzaju wysuwanego włazu. Do czółenka wkładana jest szpulka, na którą nawinięta jest nić. Szew składa się z dwóch nitek: górnej i dolnej. Przeplatają się i tworzą mocny ścieg maszynowy. Na szpuli powinna znajdować się wystarczająca ilość nici, aby pokryć wymagany obszar szwu, abyś nie musiał się zatrzymywać w celu dodatkowego nawinięcia.
    • Maszyna do szycia posiada pokrętło, które znajduje się po prawej stronie igły. Obraca się tak, że igła unosi się ponad obszar poziomy. W ten sposób igła jest przygotowana do nawleczenia i przyjmuje swoją pierwotną pozycję roboczą.
    • W głównym uchwycie szpuli mieści się duża szpulka z górną nicią.
    • Pod igłą znajduje się stopa. Za pomocą wydłużonej dźwigni stopa podnosi się, uwalniając obszar roboczy do dalszej manipulacji nitkami i tkaniną.
    • Część nici odwijana jest z dużej szpuli i prowadzona przez górną prowadnicę (wgłębienie z tyłu maszyny). Następnie przez napinacz, który składa się z dwóch płytek (żelaznych). Pomiędzy płytkami biegnie nić.
    • Następnym krokiem jest przeciągnięcie górnej nici przez prowadnik nici i 2 dolne prowadniki, które znajdują się bliżej igły.
    • Nić przechodzi przez ucho igły od lewej do prawej i opuszcza się pod stopę. Nić nawleczona jest od strony głębokiego nacięcia w igle. W chińskich samochodach jest odwrotnie, od prawej do lewej.
    • Koło zamachowe obraca się w swoją stronę. Dolna nić jest wyciągana automatycznie za pomocą igły nawleczonej na szpulkę. Następnie nici są wyciągane na długość około 10 cm i odciągane od ciebie.
    • Przed szyciem obie nici umieszcza się pod stopką, którą opuszcza się na materiał.

    Jak nawlec maszynę do szycia - nić dolna

    • Na szpulce powinna być nawinięta nić. Możesz sam wykonać nawijanie, ale zajmie to dużo czasu. Łatwiej jest włożyć szpulę w dodatkowy uchwyt szpuli i ją zabezpieczyć. Nawijanie odbywa się poprzez poruszanie kołem zamachowym (dźwignią) lub za pomocą pedału automatycznego, jeśli jest dostępny. Automatycznie uruchamia koło zamachowe.
    • Po napełnieniu szpulki uzwojeniem jest ona instalowana w czółenku. Haczyk musi być prawidłowo zainstalowany, w przeciwnym razie maszyna do szycia nie będzie działać. Nić jest wyciągana pod językiem na czółenku, który zatrzaskuje się na swoim miejscu.


    Jak nawlec maszynę do szycia - dodatkowe niuanse

    • Zerwanie głównego gwintu jest często skutkiem nieprawidłowego nawleczenia gwintu. Na korpusie maszyny znajdują się dodatkowe wskazówki w postaci napisów i innych oznaczeń, które w pewnym stopniu ułatwiają pracę na maszynie.
    • Zbyt duże naprężenie górnej nici powoduje rozdarcia, natomiast zbyt małe naprężenie powoduje nieregularne ściegi.
    • Nawlekanie maszyny do szycia to coś więcej niż tylko nawlekanie. Nie można również ominąć etapów zabezpieczania działającej igły. Igła musi być prosta i ustawiona zgodnie z instrukcją dołączoną do maszyny do szycia.
    • Igły w stanie użytkowym odpowiadają właściwościom nici i materiału oraz właściwościom maszyny do szycia.
    • Wypaczona szpulka może również spowodować zerwanie nici.


    Dla początkującej krawcowej ważne jest, aby wiedzieć, że maszyna, która nie została nawleczona zgodnie z przepisami, nie będzie mogła szyć. Przed ćwiczeniem na narzędziu roboczym poznajesz część teoretyczną, a dopiero potem ćwiczysz na maszynie do szycia. Podstawą prawidłowo nawleczonej maszyny jest także dobór odpowiedniej igły do ​​szycia, nici górnej i dolnej oraz rodzaju materiału. Należy także zadbać o naprężenie gwintu roboczego za pomocą śrub regulacyjnych. Podczas nawlekania nie należy się spieszyć, zwłaszcza jeśli robi się to po raz pierwszy. Każdy krok musi zostać zweryfikowany. Przed rozpoczęciem szycia należy sprawdzić nawleczenie szpulki dolnej. Szwaczki często zapominają o tym ważnym kroku.

    Pełny proces pracy na maszynie do szycia, niezależnie od doświadczenia z tym urządzeniem, nie jest możliwy bez jej prawidłowych ustawień, które wykonuje się ręcznie. Rozważmy więc w tym materiale szczegółowe diagramy jak prawidłowo nawlec maszynę do szycia.

    Ogólne instrukcje dotyczące nawlekania maszyny do szycia

    Ogólne instrukcje dotyczące nawlekania maszyny do szycia wyglądają następująco:

    1. Nawiń nić, którą będziesz pracować na szpulkę i na tym samym etapie nałóż górny trzpień na szpulkę górnej nici.
    2. Następnie następuje górna nić maszyny do szycia. Zwykle instrukcje dotyczące tego procesu znajdują się na korpusie urządzenia. Górna nić to ta, która rozciąga się od szpulki do ucha igły. Przed przeciągnięciem nitki przez oko należy podnieść stopkę i ustawić igłę tak, aby znalazła się na samej górze.
    3. Sprawdź naprężenie nici. Nowoczesne urządzenia mają specjalne regulatory napięcia.
    4. Po nawleczeniu górnej nici można nawlec dolną nić. Aby to zrobić, należy wyłączyć napęd (koło mchu) i włożyć szpulkę na miejsce. Następnie należy włączyć koło i obracać nim, aż na szpulce będzie wystarczająca ilość nici.
    5. Włóż nasadkę szpulki na szpulkę, upewniając się, że szpulka jest dopasowana do szczeliny w szpulce. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, usłyszysz charakterystyczne kliknięcie.
    6. Gwint należy wyciągnąć przez płytkę zaworu i zamknąć. Górna i dolna nić muszą być połączone i odciągnięte za łopatką.

    Aby sprawdzić poprawność wykonanej pracy, należy zakręcić kołem zamachowym. Po podniesieniu się i opuszczeniu igły powinna powstać pętla z otworu w płytce na górnej nici z dolnej nici.

    Aby zrozumieć, jak nawlec szpulkę do standardowej maszyny do szycia, zalecamy obejrzenie samouczka wideo, który przedstawia nie tylko sekwencję czynności, ale także miejsce, w którym znajduje się szpulka i na jakie niuanse należy zwrócić szczególną uwagę:

    Prawidłowa kolejność gwintowania

    Proces ten będzie się różnić w zależności od typu maszyny. Nowoczesne urządzenia mają szczegółowe instrukcje, jak prawidłowo nawlec nici do maszyny do szycia, a same urządzenia są zaprojektowane w taki sposób, że można intuicyjnie odgadnąć, jak wszystko zrobić. Ale w przypadku maszyn rotacyjnych pojawiają się trudności, dlatego szczegółowo przedstawimy dwie instrukcje:

    Górne gwintowanie

    1. Przełóż nić ze szpuli przez uchwyt w pobliżu korpusu urządzenia.
    2. Przełóż nić przez regulator naprężenia nici i włóż ją w sprężynę kompensacyjną, która wygląda jak haczyk.
    3. Przewlecz nić przez otwór w prowadniku nici, następnie przez nią do istniejącego łącznika, a następnie do ucha igły.

    Niektóre modele maszyn mają widełki zamiast prowadnika nici. W w tym przypadku wystarczy umieścić nić na tym widelcu, a nie wkręcać jej w otwór.

    Nawlekanie nici dolnej

    1. Nawiń dolną nić nie na szpulkę, ale na szpulkę.
    2. Włóż szpulkę do bębenka, tak aby nić znajdowała się pod płytką sprężyny.
    3. Sprawdź naprężenie nici. Dla modelu maszyny ustawione jest pewne napięcie.

    Jak nawlec podwójną igłę?

    Jeśli maszyna wykonuje ścieg zygzakowy, można w niej zainstalować podwójną igłę. W tym przypadku nici zostaną nawleczone na igły dokładnie w taki sam sposób, jak gdyby robiono to jedną igłą, z tą tylko różnicą, że wymagana będzie dodatkowa – druga – szpulka. W takim przypadku obie nitki muszą przejść przez ten sam napinacz górnej nici.

    Instrukcja jak nawlec dwie igły do ​​maszyny:

    1. Podwójną igłę instaluje się na tej samej zasadzie, co zwykłą igłę. Nacięcie igły powinno być skierowane od siebie, a okrągła strona samej główki igły powinna być skierowana w twoją stronę.
    2. Nici z obu szpul należy przełożyć przez wszystkie prowadniki nici, nie zapominając o napinaczu górnej nici. Powinno się okazać, że rozdzielą je najniższe prowadniki nici.
    3. Lewą nić należy nawlec na igłę po lewej stronie, a prawą nić odpowiednio na igłę po prawej stronie. Jeśli urządzenie posiada jeden prowadnik nici, to lewa nić musi zostać przeprowadzona przez prowadnik, a prawa nić obok niego, schowana pod uchem igły.

    Używanie podwójnej igły nie jest trudne, najważniejsze jest prawidłowe nawleczenie obu górnych nici, a także poluzowanie ich naprężenia (w samej szpulce). Dolna nić będzie używana podczas szycia jednocześnie z górną nicią, tworząc w ten sposób zygzak, dlatego konieczne jest poluzowanie naprężenia.

    Podwójna igła ułatwia wykonanie podwójnego ściegu wykończeniowego na maszynie, a także wykonanie ozdobnych ściegów wykończeniowych za pomocą jednego ściegu podwójnej igły.

    Ręczna maszyna do szycia: jak nawlekać

    Podczas ustawiania ręczna maszyna do pisania Ważne jest, aby wybrać odpowiednią liczbę igieł i nici dla konkretnego rodzaju materiału, a także wyregulować naprężenie nici, w przeciwnym razie ucierpi na tym jakość ściegu. W przeciwnym razie nawlekanie ręcznej maszyny do szycia nie powinno powodować trudności, jak widać z instrukcji nawlekania maszyny Chaika:

    1. Obróć uchwyt tak, aby mechanizm przyciągający nitki znajdował się u góry.
    2. Włóż igłę do uchwytu, aż się zatrzyma. Płaska strona powinna być skierowana w stronę pręta, na którym stoi stopa.
    3. Użyj śruby, aby zabezpieczyć igłę.
    4. Nałóż szpulkę z nicią na przeznaczony do tego pręt.
    5. Przełóż nić przez podkładkę cierną i prowadnik nici.
    6. Włóż nić do prowadnika nici i zabezpiecz ją w uchwycie igły.
    7. Przewlecz nić przez ucho igły (będzie to górna nić).

    Nawlekanie nici dolnej:

    1. Nawiń nić na szpulkę.
    2. Włóż szpulkę do nasadki. Nitka powinna znajdować się na zewnątrz.
    3. Włóż zakrętkę z powrotem, aż usłyszysz charakterystyczne kliknięcie.
    4. Aby napiąć nić, należy obrócić uchwyt maszyny napinającej.
    5. Włóż obie nici (górną i dolną) pod stopkę.

    Jak prawidłowo wyregulować naprężenie nici:

    • Użyj śruby znajdującej się na bębenku. Im mocniej dokręcona jest śruba, tym mocniejszy jest gwint.
    • Dostosuj napięcie za pomocą regulatora znajdującego się przy dźwigni podnoszącej stopkę.

    Kilka przydatnych zasad korzystania z maszyny Seagull:

    • Nie można rozpocząć szycia bez uprzedniego opuszczenia igły pod stopkę.
    • Uchwyt maszyny obraca się ściśle „do siebie”; nie można zmienić kierunku obrotu.
    • Aby pracować na tej maszynie, musisz wybrać tkaniny odpowiednie do wszystkich rodzajów ściegów, w przeciwnym razie możesz zniszczyć nie tylko tkaninę, ale także sprawić, że maszyna będzie całkowicie bezużyteczna.

    Wideo: Jak nawlec ręczną maszynę do szycia Podolsk?

    Kolejną starą maszyną, którą moje babcie miały w domu, jest urządzenie marki Podolsk. Pomimo tego, że ten model jest stary i ręczny, przyjemnie jest z nim pracować, jeśli zrozumiesz wszystkie jego mechanizmy i nauczysz się tankować, w czym pomoże następujący film:

    Aby cieszyć się pracą, a także uniknąć problemów podczas pracy, należy dokładnie przestudiować instrukcję nawlekania maszyny do szycia, ponieważ od tego będzie zależeć nie tylko jakość uszytego produktu, ale także żywotność urządzenia.

    W kontakcie z

    W tym maszyny marki Singer są dwunitkowe. Proces nawlekania maszyny może wydawać się dość skomplikowaną operacją dla początkującej krawcowej.

    Będziesz potrzebować

    • - Maszyna do szycia marki Singer;
    • - nici szpulkowe.

    Instrukcje

    Kup lub wybierz z istniejących zapasów nici o wymaganej grubości. Do pracy z tkaninami o różnej grubości i fakturze wymagane są różne nici. Na przykład, aby uszyć produkty z tkaniny draperiowej i dżinsowej, użyj nici nr 10 lub nr 20. Jaka ilość nici odpowiada danemu materiałowi, możesz dowiedzieć się z tutoriali krawieckich lub po prostu zapytać sprzedawcę w sklepie z tkaninami.

    Przewiń nić ze szpulki na szpulkę. Aby to zrobić, owiń kilka razy nić wokół szpulki, zamocuj szpulkę do specjalnej dźwigni w pobliżu koła i wciśnij pedał napędu elektrycznego. W starszych maszynach Singera do nawijania szpulki stosuje się napęd ręczny lub nożny. Tankowanie maszyn Singer zazwyczaj pokrywa się z podobną procedurą w modelach innych marek.

    Najpierw nawlecz górną nić. Pociągnij go w kierunku prowadnika nici, a następnie przełóż go pomiędzy zwykłymi podkładkami naprężającymi. Następnie przeciągnij nić za haczyk znajdujący się na podkładce regulatora i poprowadź ją przez otwór na nitkę. Przymocuj nić do haczyka nad igłą i przewlecz ją przez ucho igły. Pozostaw wolny koniec o długości około 15-20 cm.

    Nawlecz dolną (wahatkową) nić. Otwórz płytkę na platformie do szycia i zdejmij szpulkę za zatrzask. Włóż szpulkę do nasadki tak, aby kierunek nici wychodzącej ze szpulki pokrywał się z kierunkiem szczeliny w nasadce. Przeciągnij nić przez szczelinę na skuwce i wyciągnij końcówkę na długość 10-15 cm Włóż bębenek do gniazda. Nakrętka powinna zatrzasnąć się na swoim miejscu i zablokować z charakterystycznym, lekkim kliknięciem. Zamknij szczelnie płytę.

    Wyciągnij nić od szpulki. Przytrzymaj koniec górnej nici, obróć kółko i opuść igłę. Gdy igła się uniesie, wyciągnie nić z bębenka. Przełóż obie nici za stopę. Maszyna jest teraz zatankowana i gotowa do pracy.

    Wiele rodzin nadal ma stare maszyny do szycia wyprodukowane ponad pół wieku temu. W przeciwieństwie do wielu nowoczesnych modeli, te maszyny szyją prawidłowo przez dziesięciolecia i praktycznie nie wymagają skomplikowanych i kosztownych napraw. Aby jednak maszyna przez długi czas cieszyła Państwa wysoką jakością pracy, należy o nią odpowiednio dbać i terminowo ją naprawiać.

    Instrukcje

    Jeśli na pasie maszyny jest wszyty materiał zamknięty w kółko, odetnij go - nie będzie Ci potrzebny, a igły wbite w taki materiał pozostawiają brzydkie rysy na powierzchni maszyny. Wyrzuć wszystkie stare, pogięte, tępe i zużyte igły, ponieważ ich użycie może spowodować uszkodzenie maszyna do pisania.

    Rozbierz maszynę, zdejmij płytkę ściegową, osłony, rozbierz czółenko, a następnie za pomocą igły i pęsety oczyść powierzchnię pod płytką ściegową z mieszaniny starego kurzu i włókien zmieszanych z olejem maszynowym. Za pomocą grubej igły oczyść ząbki przesuwające tkaninę po płytce ściegowej.

    Następnie weź naftę i wyczyść urządzenie wahadłowe z zagęszczonego oleju i kłaczków. Transfer można również wyczyścić za pomocą noża.

    Po usunięciu zabrudzeń weź jednorazową strzykawkę z grubą igłą i butelkę specjalnego oleju do smarowania maszyn domowych. Zobaczysz kilka dziur technologicznych w korpusie maszyny do szycia.

    Za pomocą strzykawki wpuść 3-4 krople oleju do każdego otworu, następnie taką samą ilość oleju wpuść do otworów igielnicy i stopki, a następnie nasmaruj uzwojenie szpulki. Połóż maszynę na boku z otwartym mechanizmem. Nasmaruj wewnętrzne mechanizmy maszyny, a następnie obróć uchwyt maszyny, aby rozprowadzić olej po wszystkich częściach.

    Spójrz, jak podkładka jest zamontowana w urządzeniu ciernym. Podkładkę należy ustawić występami skierowanymi na zewnątrz. Jeżeli podkładka została umieszczona nieprawidłowo, zamontuj ją tak, jak powinna, a następnie dokręć śruby cierne i ograniczające. Prawidłowo dbając o maszynę do szycia i smarując ją od czasu do czasu, zapewnisz jej trwałość i wydajność.

    Aby zapobiec narażeniu urządzenia na negatywne wpływy środowiska, nie przechowuj go w wilgotnych lub zbyt gorących miejscach.


    Uwaga, tylko DZIŚ!

    Wszystko interesujące

    Umiejętność szycia była zawsze ceniona. I nawet dzisiaj, kiedy zakres produkty do szycia w sklepach jest dość duży i może zadowolić nawet najbardziej kapryśnych fashionistek; szycie pozostaje jednym z najpopularniejszych rodzajów robótek ręcznych. Co więcej, rzeczy uszyte...

    Jeśli chcesz coś uszyć lub przetworzyć na maszynie do szycia, przede wszystkim musisz nauczyć się to nawlekać. Po zbadaniu maszyny do szycia „Chaika” widać, że podczas szycia używane są dwie nici. Aby prawidłowo nawlec górę...

    Aby ścieg był wysokiej jakości podczas szycia na maszynie nożnej, a sama maszyna działała bezproblemowo, należy nauczyć się prawidłowego jej nawlekania. Maszyna sterowana nożnie będzie kapryśna i będzie powodować zły ścieg, jeśli nić nie zostanie prawidłowo nawleczona. ...

    Przed rozpoczęciem pracy na maszynie do szycia należy prawidłowo nawlec górną i dolną nić, wyregulować naprężenie nici, ustawić wielkość kroku i rodzaj ściegu. Jedną z ważnych czynności w tym algorytmie jest zatankowanie promu. Tobie…

    Aby prawidłowo włożyć nici do maszyny do szycia, należy znać kolejność nawlekania, rozróżniając jednocześnie nazwy części maszyny. Jeśli nić zostanie włożona nieprawidłowo, maszyna zapętli się, ścieg będzie nierówny, w przeciwnym razie...