Prvý kov, ktorý sa ľudia naučili spracovávať.  Meď: Najstarší kov ľudstva

Prvý kov, ktorý sa ľudia naučili spracovávať. Meď: Najstarší kov ľudstva

Meď možno právom nazvať prvým kovom ľudstva, pretože ju ľudia začali používať pred viac ako 10 000 rokmi - v dobe kamennej. V priebehu storočí sa ľudia naučili správne zaobchádzať s kovom, opracovávali ho rôznymi spôsobmi – pomocou kladiva, tepla, odlievania alebo legovaním (miešaním) s inými kovmi, ako je olovo, striebro, zinok alebo cín. Objav, že meď a zinok sa dobre spájajú, znamenal začiatok celej éry nazývanej doba bronzová.

Všetky veľké kultúry a národy pracovali s meďou: Kolos Rhodos bol postavený z medi a starí Egypťania používali meď na stavbu svojich akvaduktov. Rimania boli prví, ktorí dali tomuto kovu meno: meď nazývali „aes cyprium“ (ruda z Cypru). Neskôr sa tomu hovorilo skrátene „cuprum“. Z tohto slova vznikli názvy medi v mnohých európskych jazykoch (meď, Kupfer. cuivre).

V prírode sa meď nachádza ako prírodný kov a tiež v mineráloch. Táto surovina sa nachádza na všetkých kontinentoch a zatiaľ sa nepredpokladá pokles jej zásob, pretože meď sa nespotrebováva, ale iba využíva, čo je zabezpečené recykláciou tohto kovu. To šetrí meď v prírodných zdrojoch a zodpovedá ideálnemu hospodáreniu s minerálmi.

Najvýznamnejšie ložiská medi sa dnes nachádzajú v Čile a USA, kde je sústredených asi 20 percent známych svetových zásob. Medzi ďalšie dôležité výrobné regióny patrí Afrika, Austrália, Čína, Kanada, Indonézia, Južná Amerika, Rusko a Poľsko. V Európe sú aj malé ložiská medi. Žiaľ, mnohí z nich sa už vyčerpali.

Zásoby medi na Zemi vydržia veľmi dlho, pretože napriek každoročnému nárastu produkcie medenej rudy známe ložiská neubúdajú, ale dokonca rastú. Dôvodom je objavovanie ďalších a ďalších ložísk tohto kovu. Navyše neustále sa rozvíjajúce vývojové a ťažobné procesy a techniky vedú k zvyšovaniu využiteľných zásob surovín.

Štúdie potvrdzujú, že známe svetové zásoby vzrástli z 90 miliónov ton (1950) na 280 miliónov ton (1970) a do roku 1998 dosiahli 340 miliónov ton. Nedávne odhady uvádzajú globálne zásoby medi na viac ako 2,3 miliardy ton.

Medená ruda sa ťaží povrchovo aj v baniach. Pred samotným metalurgickým spracovaním medenej rudy dochádza k separácii „odpadu“ sprevádzajúcich horniny, čím vzniká rudný koncentrát s obsahom medi v rozmedzí 20–30 percent po flotácii (flotačné obohatenie). Medené koncentráty sa spracúvajú výlučne pyrometalurgickou metódou a oxidové medené rudy (medené rudy cca 15-20 %) hydrometalurgickou metódou, výsledkom čoho je rafinácia (čistenie), pri ktorej sa odstránia zvyšné nečistoty.

Dnes je najpreferovanejšou technológiou elektrolýza.

Vedeli ste, že meď sa ako prírodná, v obmedzenom množstve a teda cenná surovina nekonzumuje, ale využíva sa v rôznych formách a po použití sa dá znovu použiť?

Preto starí Egypťania označovali meď takzvaným symbolom „ankh“, čo znamená „večný život“ – skutočne najvhodnejším názvom. Pretože tento kov sa od svojho objavenia môže používať bez akýchkoľvek obmedzení. Preto niet pochýb o tom, že niekde na Zemi sa stále aktívne využíva meď, ktorá sa kedysi ťažila v starovekom Egypte.

Dôvodom je jeho bezproblémová taviteľnosť. To umožňuje neobmedzenú regeneráciu medi.

Viac ako 80 % vyťaženej medi je v súčasnosti stále v obehu.

Rýchle vyhľadávanie textu

Kovové kategórie

Medzi drahé alebo ušľachtilé kovy patrí množstvo látok, ktoré majú zvýšenú odolnosť proti opotrebovaniu a nie sú náchylné na koróziu a oxidáciu. Ich vzácnosť je navyše určená ich vzácnosťou. Celkovo existuje 8 typov a sú to:

  • . Plast, nekoroduje, ρ (hustota) = 19320 kg/m3, teplota topenia – 1064 Cᵒ.
  • . Má ťažnosť a kujnosť, má vysokú odrazivosť, elektrickú vodivosť, ρ = 10500 kg/m3, bod topenia – 961,9 Cᵒ.
  • . Viskózny, žiaruvzdorný, tvárny prvok, ρ = 21450 kg/m3, teplota topenia – 1772 Cᵒ.
  • . Je mäkký a poddajný, má strieborno-bielu farbu, najľahší, taviteľný, plastový prvok, nekoroduje, ρ = 12020 kg/m3, t tavenia – 1552 Cᵒ
  • . Tvrdosť a žiaruvzdornosť sú nadpriemerné, vyznačujú sa krehkosťou, bez vplyvu zásad, kyselín a ich zmesí, ρ = 22420 kg/m3, teplota topenia – 2450 Cᵒ
  • . Vonkajšie podobne ako platina, má však väčšiu tvrdosť, krehkosť a žiaruvzdornosť, ρ = 12370 kg/m3, bod topenia – 2950 Cᵒ.
  • Rhodium. Tvrdosť je nadpriemerná, žiaruvzdorná, krehká, má vysokú odrazivosť, nie je ovplyvnená kyselinami, ρ = 12420 kg/cm3, teplota topenia – 1960 Cᵒ
  • Osmium. Ťažký, má zvýšenú žiaruvzdornosť, nadpriemernú tvrdosť, krehký, nie je náchylný na kyseliny, ρ = 22480 kg/m3, bod topenia – 3047 Cᵒ.

Prvky podobné chemickou štruktúrou a farbou (strieborno-biele). Existuje 17 druhov týchto kovov. Objavil ich v roku 1794 vo Fínsku chemik Johan Gadolin. V roku 1907 bolo týchto prvkov už 14. Koncom 18. storočia bol tejto skupine priradený moderný názov „vzácne zeminy“. Vedci dlho predpokladali, že prvky patriace do tejto skupiny sú zriedkavé. Sú známe nasledujúce kovy vzácnych zemín:

  • Thulium;

Čo sa týka chemických vlastností, kovy tvoria žiaruvzdorné a vo vode nerozpustné oxidy.

Prvý prieskum kovov

4. tisícročie pred Kristom prinieslo ľudstvu osudové zmeny. Najdôležitejším procesom bol vývoj kovov. V tomto čase človek objavuje kovy ako meď, zlato, striebro, olovo a cín. Meď bola zvládnutá najrýchlejšie.

Spočiatku sa kov získaval z rudy pražením na otvorenom ohni. Táto technika bola zvládnutá okolo 6. – 5. tisícročia pred Kristom v Indii, Egypte a západnej Ázii. Meď sa najviac používala na výrobu nástrojov a zbraní. Po výmene kamenných nástrojov meď výrazne uľahčila ľudskú prácu. Vyrábali pracovné predmety pomocou hlinených foriem a roztavenej medi, naliali ju do foriem a počkali, kým nevychladne.

Okrem toho rozvoj medi dal nové kolo vo vývoji sociálneho systému. To znamenalo začiatok stratifikácie spoločnosti podľa bohatstva. Meď sa stala znakom bohatstva a blahobytu.

V 5. tisícročí sa ľudia zoznámili s drahými kovmi, a to striebrom a zlatom. Vedci predpokladajú, že prvá bola zliatina medi a striebra, nazývala sa billon.

Výrobky vyrobené z týchto kovov sú nálezmi zo starovekých pohrebísk. V staroveku sa tieto prvky ťažili v Egypte, Španielsku, Núbii a na Kaukaze. Ťažba prebiehala aj v Rusku v 2. – 3. tisícročí pred Kristom. Ak sa kovy ťažili z rozsypov, umývali sa pieskom na ostrihaných zvieracích kožiach. Na extrakciu kovu z rudy sa zohrievala, praskala, potom sa drvila, drvila a umývala.

V stredoveku bola väčšina ťažby striebra. Väčšina výroby sa uskutočnila v Južnej Amerike (Peru, Čile, Nová Granada), Bolívii a Brazílii.
Začiatkom 16. storočia obyvatelia Španielska objavili platinu, ktorá veľmi pripomínala striebro, a preto aj jej zdrobnenú verziu španielskeho slova „plata“ - „platina“, čo znamená malé striebro alebo striebro. Z vedeckého hľadiska sa platinou zaoberal v roku 1741 William Watson.

1803 – objav paládia a ródia. V roku 1804 - irídium a osmium. O štyri roky neskôr bolo objavené Vestium, neskôr premenované na ruténium.

Pokiaľ ide o kovy vzácnych zemín, až do 60. rokov dvadsiateho storočia neboli vo vedeckej komunite zaujímavé. V tom čase sa však objavila technológia na izoláciu čistých kovov. Zároveň boli objavené silné magnetické vlastnosti týchto kovov. Postupom času bolo možné pestovať jednotlivé kryštály týchto kovov. Kovy vzácnych zemín dnes umožňujú výrobu mnohých domácich potrieb, bez ktorých si ľudia nevedia predstaviť svoju existenciu, napríklad energeticky úsporné žiarivky. Rovnako ako vojenská a automobilová technika.

Moderná ťažba drahých kovov

V modernej dobe je zlato považované za najcennejší kov. Na jeho výrobu sa venuje najväčšie množstvo zdrojov. Prvé „zlaté bane“ boli vyvinuté v Afrike, Ázii a Amerike.

Dnes sa zlato ťaží v Južnej Amerike, Austrálii a Číne. Rusko je jednou z najväčších krajín ťažiacich zlato a je na štvrtom mieste na svete. Ťažbu vykonáva 16 spoločností v Magadane, Amurskej oblasti, Chabarovskej oblasti, Krasnojarskom území, Irkutskej oblasti a Čukotke.

Extrakčné metódy

Kým nebola vynájdená moderná technológia ťažby drahých kovov, ťažili sa ručne. A povedať, že ide o proces mimoriadne náročný na prácu, neznamená nič.

Takže moderné procesy ťažby zlata:

  • Skríning. Tento typ ťažby zlata bol populárny počas zlatej horúčky v Amerike. Táto metóda si vyžadovala veľa úsilia, trpezlivosti a zručnosti. Hlavným nástrojom boli sitá, vedrá s roštami na dne, prípadne vrecia. Aby človek našiel čo i len kvapku zlata, vošiel do rieky po pás, nabral vodu a vylial ju na sito do vedra s mriežkovým dnom. Na jej povrchu tak zostali veľké kamene a čiastočky zlata. V tomto prípade sa na povrchu muselo neustále držať sito alebo mriežkové dno, aby sa vyplavili nepotrebné kamene, piesok a voda a zostali len čiastočky drahého kovu. Dnes sa táto metóda používa zriedka.
  • Ťažba zo zlatej rudy. Toto je tiež manuálna metóda extrakcie. Tu boli nástrojmi lopata, kladivo na drvenie rudy a krompáč. Táto metóda zahŕňa lezenie po horách, kopanie pôdy, zákopov a baní. Takáto ťažba sa vykonávala najmä v Rusku.
  • Priemyselná metóda. Vďaka rozvoju vedy a objavom niektorých chemických zlúčenín sa výrazne zvýšila rýchlosť ťažby a začalo sa využívať aj použitie malých a veľkých zariadení. Tento proces je automatický a nevyžaduje prakticky žiadny ľudský zásah.

Priemyselná výroba sa zase delí na:

  1. Almagalmirovaniye. Význam tejto metódy spočíva v interakcii ortuti a zlata. Ortuť má tú vlastnosť, že priťahuje a obklopuje drahý kov. Na detekciu kovu sa ruda naleje do sudov s ortuťou na dne. Zlato bolo priťahované k ortuti a zvyšok, zdevastovaná ruda, bol vyhodený. Táto metóda bola žiadaná a účinná v polovici 20. storočia. Bolo to považované za celkom lacné a jednoduché. Ortuť je však stále toxický prvok a preto sa od tejto metódy upustilo. Prilepené častice drahého kovu nie je možné vždy úplne oddeliť od ortuti, čo nie je praktické a vedie to k strate časti vyťaženého kovu.
  2. Vylúhovanie. Táto metóda sa vyrába pomocou kyanidu sodného. Pomocou tohto prvku sa častice drahých kovov premieňajú na skupenstvo vo vode rozpustných kyanidových zlúčenín. Potom sa pomocou chemických činidiel vrátia do pevného stavu.
  3. Flotácia. Existujú odrody zlatonosných častíc, ktoré sú odolné voči vode a nezmáčajú sa. Plávajú na hladine ako vzduchové bubliny. Tento druh horniny sa rozdrví, potom sa zaleje tekutým alebo borovicovým olejom a zmieša sa. Potrebné zlaté čiastočky sa vznášajú ako vzduchové bubliny, prečistia sa a získa sa konečný výsledok. Ak hovoríme o priemyselnom meradle, borovicový olej sa nahradí vzduchom.

Moderné technológie spracovania

Existujú dva spôsoby spracovania drahých kovov.

Casting

Táto metóda je pomerne jednoduchá. Vskutku, všetko, čo je potrebné, je naliať roztavený kov do vopred pripravenej formy vyrobenej z medi, olova, dreva alebo vosku. Po úplnom ochladení sa výrobok vyberie z formy a vyleští.

Na zmäkčenie kovu sa používajú špeciálne taviace pece. Sú indukčné a muflové.

Indukčná pec je považovaná za najobľúbenejší a funkčný typ tavenia. V ňom dochádza k zahrievaniu vplyvom vírivých prúdov.
Muflová pec umožňuje ohrievať určité materiály na určitú teplotu.

Muflové pece sú rozdelené do rôznych typov v závislosti od typu vykurovacieho telesa (elektrické, plynové), od ochranného režimu spracovania (vzduchové, s plynovou atmosférou, vákuové), od typu konštrukcie (vertikálne zaťaženie, zvonové, horizontálne zaťažovacie, rúrkové).

Razenie mincí

Táto metóda sa považuje za zložitejšiu. Tu sa kov neroztaví, ale zahreje do stavu potrebného pre ďalšiu prácu. Ďalej pomocou kladív sa zmäkčená surovina premení na tenkú vrstvu na olovenom substráte. Ďalej dostane budúci výrobok požadovaný tvar.

Aplikácie a typy produktov

Prvá vec, ktorá vám napadne pri používaní drahých kovov, je šperkársky priemysel. Dnes vidíme množstvo rôznych šperkov a produktov pre každý vkus. Patria sem dekorácie aj domáce potreby, napríklad riad a riad. Každý šperk má punc, ktorý zodpovedá pravosti a určitému štandardu. To je však len malá časť z rozsahu použitia drahých kovov.

Ich použitie je žiadané v automobilovom sektore.

Platina, irídium, paládium a zlato sú v oblasti medicíny nenahraditeľné. Lekárske ihly sú toho ukážkovým príkladom. Na báze bieleho kovu sa vyrábajú aj protetiky, rôzne nástroje, diely a prípravky.

Okrem toho sa pomocou cenných kovov vyrábajú vysoko pevné a stabilné zariadenia v elektrickom poli. Napríklad antikorózne zariadenia a zariadenia, ktoré odolávajú vzniku elektrického oblúka. Katalytické vlastnosti platiny sa využívajú pri výrobe kyseliny sírovej a dusičnej. Formalín sa vyrába pomocou chemických vlastností argentum. Ťažko si predstaviť priemysel spracovania ropy bez zlata.

Pevnejšie kovy sa používajú na roztavenie častí používaných v agresívnejších podmienkach. Napríklad, keď ide o prácu s vysokými teplotami, agresívnymi chemickými reakciami, elektrinou a pod.

Naprašovanie týchto kovov sa používa aj na poťahovanie iných kovov. To pomáha zbaviť sa korózie a dodáva ochranné vlastnosti, ktoré sú vlastné drahým kovom.

Stanovenie cien

Cena drahých kovov je určená mnohými procesmi, vrátane technických, fundamentálnych a špekulatívnych. Najdôležitejším faktorom je však ponuka a dopyt. Práve tento faktor sa berie do úvahy pri stanovovaní cien šperkov. Dopyt vytvárajú kupujúci. Kovy využívajú v rôznych odvetviach – zdravotníctvo, strojárstvo, rádiotechnika, klenotníctvo. Prítomnosť výrobkov vyrobených z drahých kovov tiež často určuje príslušnosť osoby k určitému postaveniu. Najpopulárnejšie medzi ostatnými je zlato. Je to dané aj tým, že každý štát má svoju zlatú rezervu a jej mierka čiastočne určuje váhu štátu na svetovej scéne.

Podľa Centrálnej banky Ruskej federácie sú náklady na jeden gram zlata 2686,17 rubľov, striebro - 31,78 rubľov / gram, platina - 1775,04 rubľov / gram, paládium - 2179,99 rubľov / gram.

Približne štyritisíc rokov pred naším letopočtom došlo v meste Sumer k novému objavu: ak sa kamene určitého druhu dlho tavia pri vysokej teplote, začne z nich vytekať čistý kov! Meď bola prvým kovom, ktorý sa človek naučil taviť.

Ale, bohužiaľ, nie je presne známe, ako bola meď objavená. Dá sa predpokladať, že bol otvorený náhodou. S najväčšou pravdepodobnosťou chcel hrnčiar pridať do keramiky vzor a začal taviť viacfarebný kameň, ktorý sa ukázal byť medenou rudou. Čoskoro sa ukázalo, že pri silnom zahriatí z rudy vyteká tekutá meď. Ľudia spočiatku nechápali, čo to je a čo sa dá s týmto kovom robiť. Ukázalo sa, že tekutej medi môžete dať požadovaný tvar a keď vytvrdne, tak to aj zostane.

Niekoľko rokov po objave boli vytvorené pece na tavenie medi a bol vynájdený proces zlievania.

Remeselníci vopred vybrali formu na keramickú nádobu, do ktorej sa nalievala tekutá meď. Keď meď stuhla, dostala tvar vnútorného obloženia nádoby.

Po objavení spôsobu tavenia medeného odlievania vznikla výrobná linka, ktorá pozostávala zo série sekvenčných procesov. Keďže meď sa v pôvodnej forme vyskytuje len zriedka, ľudia sa museli naučiť ťažiť medenú rudu.

Na získanie medenej rudy z baní bolo potrebné ju rozdeliť na samostatné kusy. A na toto rezanie ľudia vyvinuli aj špeciálnu technológiu. Na obrovských skalných blokoch boli zapálené ohne a po chvíli poliali oheň studenou vodou, v dôsledku čoho kameň praskol. Do vzniknutej trhliny sa vbíjali kliny. Keď už boli kliny v kameni, tak sa aj poliali. Kliny boli teda drevené, nafúkli sa a kameň sa rozštiepil.

Výsledná ruda sa tavila. Ukázalo sa, že hrnčiarske pece, ktoré existovali predtým, mali na tento proces malý výkon. Miestni remeselníci sa preto po mnohých pokusoch v Sumeri naučili vyrábať špeciálne vysoké pece. Tieto kachle boli vykurované uhlím a poskytovali vysoké teplo.

Povedzme si, čo je to fúkanie. Pracovníci zlievarne teda spočiatku dodávali do pece vzduch cez špeciálne fúkacie trubice, ktoré ich nafukovali vlastnými pľúcami. Úloha sa zjednodušila v 3. tisícročí pred Kristom, keď remeselníci začali používať kožušiny zo zvieracích koží. Na fúkanie sa kožušiny zošívali ako harmonika.

Vytavená meď sa potom naliala do foriem, aby sa vytvorili špecifické produkty.

Zlievárenský proces zabezpečovali nielen špeciálne vysokoteplotné pece, ale aj taviace nádoby – tégliky. Potrebné boli aj formy, do ktorých sa lial roztavený kov.

Formy sa vyrábali z hliny alebo kameňa a skladali sa z niekoľkých častí. Spojili sa pred naliatím roztavenej medi a oddelili po ochladení, keď bolo potrebné uvoľniť hotový odliatok.

Sumerskí metalurgovia používali rôzne spôsoby spracovania kovových polotovarov: kovanie za tepla aj za studena, ako aj prácu s nástrojmi za studena. Remeselníci ryli medené výrobky a zdobili ich návodmi - tak sa objavili umelecké techniky.

Tavenie medi a následné spracovanie výslednej medi si vyžadovalo účasť rôznych remeselníkov v rôznych fázach procesu. Niektorí z nich sa zaoberali vývojom rúd, iní tavili horninu a ďalší ovládali odlievanie alebo kovanie. Navyše ložiská medenej rudy sa často nachádzali ďaleko od miest, kde boli potrebné, takže sa objavila práca pre špeciálnych nosičov.

Technologický pokrok tak rozvíjal ekonomické vzťahy v rámci štátu. Naopak, ekonomické vzťahy stimulovali technologický pokrok.

(Snímka 1) Človek používa rôzne materiály na uspokojenie svojich životných potrieb. Celá história ľudstva je spojená s vývojom materiálov. Materiály pomenovali celé obdobia: doba kamenná, doba bronzová, doba železná.

Doba kamenná, najstaršie obdobie vo vývoji ľudstva. Doba kamenná sa delí na starú (paleolit), strednú (mezolit) a novú (neolit).

Paleolit ​​– stará doba kamenná, prvé obdobie doby kamennej, doba existencie fosílnych ľudí (paleoantropov a pod.). Paleolit ​​trval od objavenia sa človeka (pred viac ako 2 miliónmi rokov) približne do 10. tisícročia pred Kristom.

(Snímka 2) Pred státisícami rokov, v staršej dobe kamennej (paleolit), ľudia používali nástroje vyrobené z kameňa. Takéto nástroje sa vyrábali štiepaním kameňov vhodných tvarov. Najprv to boli hrubé, neleštené kliny.

(Snímka 3) V ranom štádiu svojho vývoja človek využíval aj iné prírodné materiály: drevo, kosť. Ľudia lovili a zbierali pomocou tepaného kameňa, dreva a kostených nástrojov. Asi pred 500 000 rokmi ľudia začali zakladať oheň pomocou kameňa.

(Snímka 4) Mezolit - stredná doba kamenná, prechod z paleolitu do neolitu (X - V. tisícročie pred Kristom). V mezolite sa objavili luky a šípy, mikrolitické nástroje, pes bol domestikovaný. Začali používať oheň na pálenie hliny na výrobu domácich potrieb.

(Snímka 5) Prvé neolitické kultúry sa objavili okolo roku 7000 pred Kristom. e. V neolite, v novej dobe kamennej, sa človek naučil opracovávať kameň: vŕtanie, brúsenie, pílenie, leštenie atď. Objavilo sa široké spektrum kamenných nástrojov, zlepšilo sa spracovanie dreva a kostí a objavila sa keramika.

(Snímka 6) Doba medená (chalkolit) je prechodné obdobie od doby kamennej do doby bronzovej (IV.–III. tisícročie pred Kristom). Prevládajú kamenné nástroje, ale objavujú sa aj medené. Hlavným zamestnaním obyvateľstva je chov motyk, chov dobytka a poľovníctvo.

V tomto štádiu vývoja ľudstva sa začali používať kovy, ktoré patria medzi najčastejšie materiály. Kovy ako skupina materiálov, známa už od staroveku, zohrali obrovskú úlohu vo vývoji materiálnej kultúry ľudskej spoločnosti. S rozvojom ľudskej spoločnosti sa rozšírilo aj používanie kovov. Postupne boli kovy pre ľudí čoraz dôležitejšie a potrebnejšie.

(Snímka 7) Doba bronzová, historické obdobie, ktoré nahradilo eneolit ​​a je charakteristické rozšírením bronzovej metalurgie, bronzových nástrojov a zbraní koncom 4. – začiatkom 1. tisícročia pred Kristom. e. V dobe bronzovej sa objavil kočovný chov dobytka a zavlažované poľnohospodárstvo, písanie a otroctvo (Blízky východ, Čína, Južná Amerika atď.).

(Snímka 8) Doba železná, obdobie vo vývoji ľudstva, ktoré sa začalo rozšírením hutníctva železa a výrobou železných nástrojov a zbraní. Nahradená dobou bronzovou na začiatku 1. tisícročia pred Kristom. e. Používanie železa dalo silný stimul pre rozvoj výroby a urýchlilo spoločenský rozvoj.

Moderné technológie si nemožno predstaviť bez kovových materiálov.

Teraz nie je možné presne určiť, kedy ľudia začali ťažiť a spracovávať kovy. Môžeme len hádať, ktorý kov našiel praktické uplatnenie ako prvý. Je zrejmé, že ako prvé boli použité kovy, ktoré sa nachádzajú v prírode v čistej, natívnej forme.

(Snímka 9) Súdiac podľa výsledkov vykopávok a archeologických výskumov, zlato bolo ľudstvu známe už od staroveku. Možno zlato bolo prvým kovom, s ktorým sa človek zoznámil. Vždy priťahoval ľudí svojou brilantnosťou. V prírode sa zlato nachádza hlavne vo forme nugetov v porovnaní s inými kovmi, je ľahko spracovateľné.

(Snímka 10) Od staroveku sa zlato používalo na výrobu rôznych predmetov. Pravda, zo zlata sa nedali vyrobiť nástroje či zbrane, no zoznámenie sa so zlatom a manipulácia so zlatom prinášala ľuďom skúsenosti, ktoré by sa im v budúcnosti hodili pri spracovaní iných kovov.

Sumeri, ktorí žili na prelome 3. – 4. tisícročia pred Kr. pozdĺž riek Tigris a Eufrat vyrábali zlaté výrobky, ktoré dnes zostávajú rovnako lesklé a čisté ako v tých vzdialených časoch.

Existujú dôkazy o ťažbe zlata a výrobe produktov z neho v starovekom Egypte (4100-3900 pred Kristom), Indii a Indočíne (2000-1500 pred Kristom), kde sa využívali na zarábanie peňazí, drahých šperkov a kultových diel a umenie.

Podľa niektorých údajov sa v Číne už okolo roku 2250 pred Kr. e. bola tam zlatá minca. V západnej Ázii a Afrike sa zlatá minca objavila oveľa neskôr. Feničania, najmä v neskorších dobách, používali zlato ako nástroj výmeny a pri jeho výrobe boli horliví.

Egypt sa naučil spracovávať zlato v neskorom neolite. V roku 2900 pred Kr. zakladateľ staroegyptského štátu Menes nariadil, aby po ňom bola pomenovaná jednotka hodnoty vyjadrená zlatým prútom s hmotnosťou 14 g Zlato sa dostalo k faraónom z Núbie, kde vlastnili zlaté bane.

(Snímka 11) Z archeologických vykopávok vieme o pokladoch hrobky faraóna Tutanchamóna, ktorý zomrel mladý okolo roku 1350 pred Kristom. Len jeho prepracovaný zlatý sarkofág vážil 110,4 kg. Aj dnes je obdivované umenie zlatníkov, ktorí dokonale ovládali techniku ​​spracovania kovov.

(Snímka 12) Z obrázkov nájdených v hrobke faraóna Mereruba (VI. dynastia Starej ríše) možno posúdiť technológiu spracovania kovov dosiahnutú v Egypte pred štyrmi tisíckami rokov. Na prvom obrázku úradník odváži kov (zlato) a pisár zapíše množstvo. Na druhom obrázku šesť ľudí nafukuje taviacu kováčsku kováčsku rúru podobnými sklárskym fúkačom. Potom majster naleje roztavený kov z téglika do formy stojacej na zemi, zatiaľ čo pomocník zadržiava trosku. Ingot sa bije kameňmi (kladivami) a privádza sa do hotového výrobku. V hornej časti obrázku sú viditeľné vyrobené nádoby.

Vykopávky starovekých mohýl v Dánsku ukázali, že zbrane a predmety pre domácnosť boli vyrobené hlavne zo zlata a iba určitých častí zo železa. Zdá sa, že výrobcovia mohli celkom voľne disponovať meďou a zlatom, museli však šetriť železom. Pozorovania domorodcov z amerického a afrického kontinentu tiež ukázali, že použitie zlata a striebra predchádzalo použitiu iných užitočných kovov. Keď boli objavené ďalšie kovy a boli objavené spôsoby ich spracovania, zlato sa pre svoju vzácnosť a krásu stalo obzvlášť cenným ozdobným predmetom a získalo právo na pomenovanie „ušľachtilý kov“, uprednostňované pred všetkými ostatnými kovmi. Tento význam si zlato zachováva dodnes.

(Snímka 13) Dnes sa všeobecne uznáva, že dobe bronzovej predchádzalo obdobie, keď sa zbrane a nástroje vyrábali z medi. Podľa niektorých archeologických údajov bola meď Egypťanom dobre známa už v roku 4000 pred Kristom. e. Zoznámenie ľudstva s meďou sa datuje do skoršej éry ako so železom. Vysvetľuje sa to na jednej strane tým, že meď sa v prírode vyskytuje vo forme nugetov, a na druhej strane relatívnou ľahkosťou jej získavania zo zlúčenín. Je možné, že prvé drobné medené predmety, ako hroty šípov a oštepov, boli vykované z nájdených nugetov. Staroveké Grécko a Rím dostávali meď z ostrova Cyprus (Cyprum), odtiaľ pochádza aj jeho názov Cuprum.

(Snímka 14) Potom ľudia zistili, že pri kovaní za studena meď nielen nadobúda požadovaný tvar, ale stáva sa aj tvrdšou a pevnejšou, a ak sa kalený kov zahreje na ohni, opäť zmäkne. Kým sa však ľudia naučili taviť meď a odlievať ju do foriem, prešlo veľa času. Ťažba medi začala v rôznych oblastiach starovekého Egypta za čias faraóna Snefrua, približne v polovici 3. tisícročia pred Kristom.

Okrem všetkých svojich výhod mala meď veľmi významnú nevýhodu: medené nástroje a nástroje, ako napríklad nože, sa rýchlo otupili. Medené nástroje a náčinie, ktoré nemali vysokú pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu, dokonca ani v za studena vytvrdenom stave, nemohli úplne nahradiť kamenné nástroje. Náhradu kamenných nástrojov a nástrojov umožnila zliatina medi – bronz.

(Snímka 15) Bronz označuje zliatiny medi s cínom v rôznych pomeroch, ako aj zliatiny medi s cínom a zinkom a niektoré ďalšie kovy alebo metaloidy (olovo, mangán, fosfor, kremík atď.). Bronz má v porovnaní s meďou lepšie odlievacie vlastnosti, má väčšiu pevnosť a tvrdosť a silnejšie tvrdnutie v dôsledku deformácie za studena.

Cínový bronz je najstaršia zliatina tavená človekom. Prvé bronzové výrobky boli vyrobené okolo roku 3000 pred Kristom. e. taviaca redukčná zmes medených a cínových rúd s dreveným uhlím. Oveľa neskôr sa do medi pridal cín a iné kovy na výrobu bronzu. Bronz sa v staroveku používal na výrobu zbraní a nástrojov (hroty šípov, dýky, sekery), šperkov, mincí a zrkadiel.

Je možné, že bronz bol pôvodne získaný náhodou z rudy, ktorá obsahovala meď aj cín. Potom sa bronz pripravoval podľa špecifického receptu, o čom svedčia výsledky rozborov predmetov z antického bronzu.

Dá sa predpokladať, že hutníctvo a kovospracovanie doby bronzovej vzniklo v prvých veľkých kultúrnych centrách staroveku – v údoliach Tigrisu a Eufratu, ako aj Nílu. Predpokladá sa, že bronzové výrobky sa začali vyrábať v Egypte začiatkom 2. tisícročia pred Kristom. Na Blízkom východe sa doba bronzová začala o niečo skôr.

V hrobke vysokého egyptského úradníka 18. dynastie (Nová ríša, okolo roku 1450 pred Kristom) sa našiel obraz technologického postupu získavania odliatkov v tých časoch.

V Európe spadá začiatok doby bronzovej na 2. tisícročie pred Kristom.

Prišlo k nám veľa vynikajúcich bronzových predmetov z rôznych národov. Zbrane, nástroje, šperky, riad a iné predmety svedčia o úžasnom umení dávnych remeselníkov, ktorí si dobre uvedomovali špecifické vlastnosti medi a jej zliatiny – bronzu.

(Snímka 16) Bez preháňania môžeme povedať, že dejiny umeleckého bronzu sú zároveň dejinami civilizácie. V surovom a primitívnom stave nachádzame bronz v najodľahlejších prehistorických dobách ľudstva. U Egypťanov, Asýrčanov, Feničanov a Etruskov dosiahol umelecký bronz významný rozvoj a široké využitie. V 7. storočí pred Kr. e. naučili odlievať sochy do bronzu – objav, vďaka ktorému vďačíme za existenciu nenapodobiteľných umeleckých diel, počnúc Athénou Phidias a končiac etruským rečníkom z Florentského múzea a Marcusom Aureliom Capitolinem.

(Snímka 17) Umelecký bronz je široko používaný v architektúre ako hlavná súčasť chrámu alebo paláca alebo jednoducho ako vonkajšia ozdoba. Palác opísaný Homérom v Odysei bol obohnaný bronzovou stenou. Napodobňujúc paláce Asýrie, zdobené bronzovými doskami, Agrippa nariadil ozdobiť rímsky Panteón bronzovými ozdobami. Od staroveku sa bronz používal na zdobenie zbraní, amuletov, váz a na výrobu rôznych domácich potrieb a nábytku. Za čias faraónov obyvatelia Týru a Sidonu viedli rozsiahly obchod s bronzovými výrobkami pozdĺž pobrežia Stredozemného mora. Vďaka vykopávkam v Pompejách vieme, že bronzové výrobky boli v Ríme a rímskych provinciách veľmi využívané.

(Snímka 18) Ak veríte gréckym spisovateľom, umenie odlievania rôznych predmetov z bronzu (najmä sochy) sa prvýkrát objavilo na ostrove Samos za čias Kýra alebo Kroisa, t. j. v 7. – 6. storočí pred Kristom. e. Biblia spomína bronzové sochy, ktoré vytvoril Hiram z Týru pri stavbe jeruzalemského chrámu za vlády kráľa Šalamúna.

(Snímka 19) V Asýrii, Palestíne, starovekej Perzii, Egypte, Indii, Číne a Japonsku sa bronzové predmety nachádzajú v obrovských množstvách a sú predmetom značného umeleckého záujmu. Bronzové náramky a náušnice v tvare valcov, na koncoch zúžené, sa našli v hroboch v Chaldeji a Asýrii. V Louvri sa nachádza bronzový náramok z tej doby, ktorý končí levou hlavou. Je známe, že jeruzalemský chrám postavili fenickí robotníci a bol zdobený bronzovými ozdobami. Opis tohto chrámu a jeho výzdoby sa nachádza v Biblii.

Veľký dopyt po cennom bronze podnietil rozvoj ďalších odvetví hospodárstva. Zlepšila sa ťažba a rozšíril sa obchod. V Taliansku boli objavené bane z doby bronzovej až do hĺbky 130 metrov.

(Snímka 20) Ďalším z prvých kovov, ktoré človek ovláda, je cín. Egypťania to poznali 3000 - 4000 rokov pred Kristom. e. a hovorí sa o tom v Biblii. Podľa Aristotela sa v staroveku mince razili z cínu; Počas rímskej nadvlády v Anglicku sa nádoby vyrábali z cínu. Za Henricha VIII. sa cena cínu rovnala cene striebra. Cínovanie spomínal už Plínius.

Je známe, že cín sa začal ťažiť skôr ako železo. Cínové bane fungovali v Mezopotámii (dnešný Irak) a Európe už pred 4000 rokmi.

Cín je mäkký biely kov, ktorý je možné legovať meďou a vytvoriť tak bronz. Cín, potrebný na tavenie bronzu, nenájdeme všade. Feničania, najlepší moreplavci a obchodníci staroveku, sa dostali do juhozápadnej časti Britských ostrovov a našli tam ložisko cínovej rudy (kasiterit). Fenickí obchodníci obchodovali s cínom pozdĺž celého európskeho pobrežia Stredozemného mora, tento kov vymieňali za látky a drahé kamene.

(Snímka 21) Cín je pomerne vzácny, ale veľmi užitočný kov. Nehrdzavie. Kov bol očividne nedostupný a drahý, keďže cínové predmety sa medzi rímskymi a gréckymi starovekými výrobkami vyskytujú zriedkavo, hoci v raných knihách Starého zákona (vo Štvrtej knihe Mojžišovej - Numeri) je zmienka o cíne.

(Snímka 22) Okrem bronzu začali ľudia čoraz častejšie používať aj iný kov, ešte vhodnejší na výrobu nástrojov a zbraní – železo. Jeho história tiež začína v staroveku. Používanie železa dalo silný stimul pre rozvoj výroby a urýchlilo spoločenský rozvoj. Železo sa nazýva aj kovom sily civilizácií. Príchod doby železnej je spojený s objavom metódy získavania železa z rúd nachádzajúcich sa v útrobách Zeme.

Zatiaľ sa nepodarilo zistiť, kde a ako sa železo prvýkrát vo veľkom ťažilo. Najstarší železný predmet nájdený v Egypte pochádza zo 4. tisícročia pred Kristom, je to náhrdelník vyrobený z kovaných pásikov meteoritového železa.

(Snímka 23) Meteorické železo je chemicky čisté (neobsahuje nečistoty), a preto nevyžaduje na ich odstránenie náročné technológie. Železo v rudách naopak vyžaduje niekoľko stupňov čistenia. O tom, že to bolo „nebeské“ železo, ktoré ako prvé spoznal človek, svedčí archeológia, etymológia a medzi niektorými národmi rozšírené mýty o bohoch či démonoch, ktorí z neba zhadzovali železné predmety a nástroje.

Prvé železo - dar od bohov, čisté, ľahko spracovateľné - sa používalo výlučne na výrobu „čistých“ rituálnych predmetov: amuletov, talizmanov, posvätných obrazov (korálky, náramky, prstene, krby). Železné meteority boli uctievané, na mieste ich pádu vznikali náboženské stavby, boli rozomleté ​​na prášok a vypité ako liek na mnohé neduhy a nosili sa so sebou ako amulety. Prvé meteoritové železné zbrane boli zdobené zlatom a drahými kameňmi a používali sa na pohreboch.

Na juhu Mezopotámie, kde sa kedysi nachádzal sumerský mestský štát Ur, bola okolo roku 3100 pred Kristom nájdená dýka s pozlátenou rukoväťou, tiež vyrobená z meteoritového železa. Meteorické železo sa spracovávalo rovnakým spôsobom ako meď. Pri kovaní za studena nadobudne požadovaný tvar a zároveň sa stáva pevnejším a tvrdším a žíhaním v ohni zase kovaný kov zmäkne.

V starovekom svete bolo železo obklopené aurou tajomstva, zrejme kvôli jeho pôvodu. Sumeri to nazývali „nebeská meď“. V chetitských klinových tabuľkách, ktoré označujú geografickú polohu všetkých vtedy známych kovov, sa hovorí, že železo „pochádza z neba“. Egypťania vždy zobrazovali železné predmety ako modrú, farbu oblohy.

(Snímka 24) Po prvé, železo sa objavilo vo veľkých množstvách medzi Kalibrmi, legendárnym národom, ktorý žili v Zakaukazsku okolo roku 1500 pred Kristom. Naučili sa ju taviť z rudy obsahujúcej železo. Agricolova kniha „O kovoch“ popisuje výrobu kryogénneho železa v syrových peciach.

(Snímka 25) Spočiatku bolo železo veľmi drahé. V Babylone za kráľa Hammurabiho (1728 - 1686 pred Kristom) bolo železo 8-krát drahšie ako zlato a 40-krát drahšie ako striebro. Jeden z asýrskych kráľov, ktorý žil pred tritisíc rokmi, sa preslávil svojimi železnými pokladmi, ktoré boli pre neho cennejšie ako zlato. Achilles, hrdina starovekého gréckeho mýtu, zabil svojho protivníka, aby sa zmocnil jeho železného brnenia.

(Snímka 26) Pôsobivé majstrovské diela vytvorili metalurgovia starovekej Indie. V Dillí je známy stĺp Kutub, vážiaci 6 ton, vysoký 7,5 ma priemer 40 cm. Ešte prekvapivejšie ako veľkosť stĺpika je fakt, že doteraz sa na ňom nevytvorila hrdza.

(Snímka 27) Staroindickí metalurgovia boli známi aj svojou oceľou. Indické meče boli v staroveku veľmi cenené. Pri vykopávkach starovekých pohrebísk sa našli oceľové zbrane vyrobené v polovici 1. tisícročia pred Kristom. Už v tom čase indickí remeselníci ovládali umenie prípravy „skutočnej“ damaškovej ocele.

(Snímka 28) V Číne sa najprv tavila liatina z rudy, ktorá sa potom tavila na oceľ, alebo sa vyrábali odliatky z liatiny. Zlievárenská technológia tam dosiahla vysokú dokonalosť skôr ako v iných krajinách. Bronz a liatina boli v starovekej Číne obľúbenými materiálmi na odlievanie monumentálnych postáv. V záhrade starobylého budhistického kláštora stojí liatinový lev vysoký 6 m.

(Snímka 29) Mäkké a pomerne ľahko dostupné olovo sa v staroveku využívalo na rôzne účely. Rúry boli vyrobené z ohýbaných olovených plechov. Z olova sa razili mince, medaily a pečate, vyrábali sa platiny na rybárske potreby a kotvy pre lode. Text bol vyrytý na tenké olovené doštičky a ich zošitím boli vyrobené olovené knihy.

Pravdepodobne prvé informácie o olove pochádzajú z Indie. Olovené ingoty vo forme tehál slúžili ako obchodný artikel, uvádzajú sa aj v zoznamoch tovaru, ktorý egyptskí faraóni dostávali ako poctu. Na ostrovoch Stredozemného mora, v Taliansku, na pobreží Grécka a na mnohých miestach v západnej a strednej Európe sa zachovali stopy starých olovených baní.

(Snímka 30) Antimón bol známy oveľa menej ako olovo – striebristo biely, vysoko lesklý, veľmi krehký kov. V Babylone sa z neho vyrábali nádoby už 3000 rokov pred Kristom. Nie však kovový antimón, ale jeho zlúčeniny sa používali oveľa širšie, najmä v kozmetike. Je zrejmé, že antimón slúžil aj ako legovací prvok pri tavení antimónových bronzov, ktoré majú vynikajúce odlievacie vlastnosti.

Oveľa neskôr, v období fascinácie alchýmiou, nadobudol antimón mimoriadny význam predovšetkým preto, že vo svojej roztavenej forme dobre rozpúšťa mnohé iné kovy – „požiera“ ich. Alchymisti zvolili za symbol tohto kovu vlka.

Antimón vyzerá ako obyčajný kov s tradičnou šedo-bielou farbou s jemným modrastým nádychom. Čím viac nečistôt, tým silnejší je modrý odtieň. Tento kov je stredne tvrdý a veľmi krehký: v porcelánovom mažiari s paličkou sa dá tento kov ľahko rozdrviť na prášok.

(Snímka 31) Rimania nazývali ortuť „argentum vivum“ – živé striebro. Tento úžasný kov ako jediný zostáva pri bežných teplotách v tekutom stave. Ortuť nie je ťažké získať z jej prírodnej zlúčeniny so sírou – známej rumelky. Prvá písomná zmienka o ortuti patrí Aristotelovi a pochádza približne z roku 350 pred Kristom, ale ako ukazujú archeologické nálezy, bola známa oveľa skôr.

(Snímka 32) V staroveku sa ortuť hojne používala na pozlátenie. Zlato sa ľahko rozpúšťa v ortuti a vytvára s ňou zliatinu – zlatý amalgám, ktorý sa nanáša na spracovávaný produkt. Potom sa zahreje, ortuť sa odparí a na výrobku zostane vrstva zlata.

(Snímka 33) Striebro, ktoré človek pozná od staroveku, sa v prírode nachádza vo forme pôvodného kovu . To predurčilo významnú úlohu striebra v kultúrnych tradíciách rôznych národov. Zo striebra sa vyrábali rôzne šperky a používali sa na razenie mincí. V Asýrii a Babylone bolo striebro považované za posvätný kov a bolo symbolom Mesiaca. V stredoveku bolo striebro a jeho zlúčeniny medzi alchymistami veľmi obľúbené. Od polovice 13. storočia sa striebro stalo tradičným materiálom na výrobu riadu. Striebro sa dodnes používa na razenie mincí.

(Snímka 34) Okrem bronzu a ocele boli známe zliatiny olova a cínu a mosadze. Mosadz sa používala už v časoch Homéra (8. storočie pred Kristom). Za cisára Augusta (63 pred Kr. – 14 po Kr.) sa v Ríme razili mosadzné mince. Mosadz sa dobre hodí na tlakové spracovanie, takže diely z nej sa často vyrábajú pomocou hlbokého ťahania.

Ešte sa však nevedelo, že mosadz obsahuje ešte jeden kov – zinok. Európa sa o zinku dozvedela až v 18. storočí od freibergského hutníka Johanna Friedricha Henckela (1675 – 1744). Číňania tento kov poznali už skôr.

(Snímka 35) Počas rozpadu Rímskej ríše mali ľudia už solídne znalosti v oblasti metalurgie. Ovládali ťažbu a spracovanie mnohých kovov: zlata, striebra, medi, železa, cínu, olova, ortuti a antimónu.

(Snímka 36) Ďakujem za pozornosť.

Zoznam použitých zdrojov.

1. Beckert M. Svet metalu./Ed. V.G. Lutzau. – M.: Mir, 1980

2. Zlatý fond encyklopédií (elektronická verzia):

  • Veľká sovietska encyklopédia
  • Ilustrovaný encyklopedický slovník
  • Ruský encyklopedický slovník
  • Encyklopédia Brockhausa a Efrona
  • Veľká encyklopédia Cyrila a Metoda.

Prvé kovy, s ktorými sa ľudia naučili pracovať, boli meď a zlato. Dôvodom bola skutočnosť, že meď aj zlato sa v prírode nachádzajú nielen v rudách, ale aj v čistej forme. Ľudia našli celé zrnká zlata a kúsky medi a pomocou kladiva im dali požadovaný tvar. Navyše tieto kovy nebolo potrebné ani roztaviť. A hoci stále presne nevieme, kedy sa ľudia naučili používať kovy, vedci môžu ručiť za to, že človek prvýkrát použil meď okolo piateho tisícročia a zlato najneskôr v štvrtom tisícročí pred Kristom.

Okolo tretieho tisícročia pred naším letopočtom ľudia objavili niektoré z najdôležitejších vlastností kovov. V tom čase sa už ľudia zoznámili so striebrom a olovom, no najčastejšie stále používali meď, najmä pre jej pevnosť a možno aj preto, že sa meď nachádzala v hojnom počte.

Keď ľudia začali pracovať s kovmi, naučili sa im dávať požadované tvary a vyrábať z nich riad, nástroje a zbrane. Ale akonáhle sa človek zoznámil s kovmi, nemohol si pomôcť, ale venovať pozornosť ich prospešným vlastnostiam. Ak sa kov zahreje, zmäkne a ak sa znova ochladí, opäť stvrdne. Človek sa naučil odlievať, variť a taviť kovy. Okrem toho sa ľudia naučili získavať kovy z rúd, pretože sú v prírode oveľa bežnejšie ako nugety.

Neskôr človek objavil cín a keď sa naučil miešať a taviť meď a cín, začal vyrábať bronz. V období od 3500 do približne 1200 pred Kristom sa bronz stal hlavným materiálom, z ktorého sa vyrábali zbrane a nástroje. Toto obdobie ľudských dejín sa nazýva doba bronzová.

Pri hľadaní meteoritov, ktoré dopadli na našu Zem, sa ľudia dozvedeli o železe - dávno predtým, ako sa ho naučili získavať z pozemských rúd. Okolo roku 1200 pred Kristom človek prekonal túto bariéru a naučil sa taviť železo. Táto zručnosť sa rýchlo rozšírila do celého sveta. Železo nahradilo meď takmer vo všetkých oblastiach. To bol začiatok ďalšej, doby železnej. Mimochodom, za vlády Rímskej ríše ľudia poznali zlato, meď, striebro, cín, železo, olovo a ortuť.

Kedy bol prvýkrát použitý kov?

Asi pred 6000 rokmi žil človek v dobe kamennej. Nazýva sa tak, pretože väčšina nástrojov na prácu a lov bola vyrobená z kameňa. Človek sa ich ešte nenaučil vyrábať z kovu.

S najväčšou pravdepodobnosťou prvé kovy, ktoré človek začal používať, boli meď a zlato. Dôvodom je, že tieto kovy existovali v prírode v čistej forme aj ako súčasť rudy. Človek našiel hrudky medi a zlata a dokázal ich vytvarovať do rôznych tvarov bez roztopenia. Nevieme presne povedať, kedy človek tieto kovy objavil, ale je známe, že meď sa začala používať na prelome piateho tisícročia pred Kristom. Krátko pred štvrtým tisícročím pred Kristom sa začalo používať zlato.

V treťom tisícročí pred Kristom sa už človek veľa naučil o práci s kovom.

Do tejto doby bolo objavené aj striebro a olovo, no napriek tomu bola vo väčšine prípadov meď najbežnejšie používaným kovom vďaka svojej sile a hojnosti.

Najprv sa človek naučil kovať užitočné veci z kovu - riad, nástroje a zbrane. V procese kovania kovu objavil proces kalenia, tavenia, odlievania a tavenia. Naučil sa tiež získavať meď z rudy, ktorá bola hojnejšia ako nugety. Neskôr človek objavil cín a naučil sa ho miešať s meďou, aby vytvoril tvrdší bronz. Približne od roku 3500 do roku 1200 pred Kristom bol bronz najdôležitejším materiálom na výrobu nástrojov a zbraní. Toto obdobie sa nazýva doba bronzová.

Človek sa dozvedel o existencii železa nájdením meteoritov dávno predtým, ako zistil, ako ho vytaviť z jeho rudy. Do roku 1200 pred Kristom sa človek naučil pracovať so železom a jeho zručnosti sa odovzdávali z generácie na generáciu. Železo vo veľkej miere nahradilo bronz. To bol začiatok doby železnej.

V čase nástupu Rímskej ríše poznal človek sedem kovov: zlato, meď, striebro, olovo, cín, železo a ortuť.

Kedy sa objavili prvé píly?

Historici pripisujú vzhľad píly dobe bronzovej, keď sa ľudia naučili spracovávať kov. Možno je to pravda. Hlavným problémom bola stavba lodí. Všetky prvé lode boli drevené. Na stavbu lode potrebujete dosky. A iba dosky. Postaviť loď z okrúhlych kmeňov je nemožné. Dosku nemôžete vytrhnúť z kmeňa sekerou, a aj keď to urobíte, je to proces veľmi náročný na prácu. Ale ako vieme, lode boli v starovekom Grécku veľmi bežné. Oni, ich flotila, sa stali základom starogréckej kolonizácie celého Stredomoria. Gréci postavili veľa lodí, čo znamenalo, že potrebovali veľa dosiek. Takže vtedy boli píly. V starovekom Grécku sa už naplno využívali železné a oceľové nástroje. Keďže tam boli meče a sekery, z toho vyplýva, že tam mohli byť aj píly.

Otázka znie – ktoré? S najväčšou pravdepodobnosťou to boli píly typu pílky, teda len dlhé zúbkované nože. A ako možnosť pre ich vývoj - obojručné píly, na rezanie objemných kmeňov. Ako vyzerali staroveké píly, si môžete pozrieť na starých kresbách alebo v historických filmoch. Jeden muž je hore, jeden je dole, v strede je poleno a pília ho. Proces je náročný na prácu a monotónny. Prirodzene, každý monotónny proces sa dá ľahšie automatizovať, a tak vznikli prvé mechanické píly poháňané vodnou silou. Potom, samozrejme, parnou silou.

Ale najzaujímavejšia vec v tejto veci je vzhľad kotúčovej alebo kotúčovej píly. V oblasti pílenia je vynález kotúčovej píly fenoménom rovnako dôležitým ako vynález kolesa! Neexistujú ani presné informácie o tom, kedy a kde sa kotúčová píla prvýkrát objavila. Môžeme však predpokladať, že ide o stredovek, stredný či neskorý stredovek, kedy došlo k skutočnej explózii všemožných mechanických vynálezov. Až do príchodu ručných pásových píl.

Ďalším krokom vo vývoji pílového biznisu bolo spracovanie kovov pomocou píl. To bolo uľahčené objavením sa ultrapevných kovov a zliatin, ako aj technológií na upevnenie diamantových fréz a brusív na rezné plochy píl. Takéto píly sa už dlho používajú na pílenie koľajníc a rezanie iných masívnych kovových objemov. Existujú aj veľké stroje, ktoré tieto procesy vykonávajú.

Ako ľudia spracovávali kovy?

Prvé kovy, ktoré sa ľudia naučili ťažiť a spracovávať, boli zlato, meď a bronz. Kovové opracovanie sa uskutočňovalo úderovými nástrojmi, takzvanou metódou ohýbania za studena. Syrové pece sa používali na výrobu mnohých druhov kovov. Aby získali diely správny tvar, starí remeselníci leštili obrobok pomocou kameňa dlhou a náročnou prácou. Potom bola vynájdená nová metóda - odlievanie. Odnímateľné a jednodielne formy boli vyrezané z dreva alebo kameňa, potom sa do nich naliala zliatina, po ktorej sa kov ochladil, získal sa hotový výrobok.

Na výrobu tvarovaných výrobkov sa používala uzavretá forma, z vosku sa vyrezal model výrobku, potom sa zalial hlinou a vložil do pece, kde sa vosk roztopil a hlina zopakovala presný model. Kov sa nalial do prázdnoty, po úplnom ochladení sa forma rozbila a remeselníci dostali výrobok zložitého tvaru.

Postupom času sa naučili nové spôsoby práce s kovom, ako je spájkovanie a zváranie, kovanie a odlievanie.

Dnes sa objavili nové technológie, ktoré umožňujú spracovať kov oveľa rýchlejšie. Obrábanie sa vykonáva na sústruhoch, čo vám umožňuje získať hotový výrobok s vysokou presnosťou.

Sústruženie je najpopulárnejšia metóda. Vyrába sa na špeciálnych kovoobrábacích strojoch, ktoré sú konfigurované na vykonávanie práce z daného druhu kovu. Sústruhy v automatickom a poloautomatickom režime sa používajú na hromadnú výrobu výrobkov s rotačným tvarom tela.

Na obrábanie kovov sa používajú aj numericky riadené stroje. Tieto stroje sú plne automatizované a hlavným cieľom operátora je riadiť prevádzku, nastavovať zariadenia, inštalovať obrobok a odoberať hotový výrobok.

Frézovacie práce sú mechanický proces opracovania kovov na univerzálnych frézach, vyžadujúci skúseného odborníka s hlbokými znalosťami v oblasti vedy o kovoch a metódach spracovania kovov.

Na vykonávanie vysokokvalitných frézovacích prác je dôležité používať vysoko presné zariadenia. Stupeň mletia priamo závisí od účinnosti a produktivity. Preto sú nepresnosti a chyby v tejto veci jednoducho neprijateľné.

Zdroje: otvet.mail.ru, potomy.ru, esperanto-plus.ru, operator-cnc.ru, www.protochka.su